板框式压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。设备选型时,应考虑以下几个方面:(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率较高,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,可以选择板框式压滤机。(2)框架的材质。(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机的缺点是占地面积较大。江苏汇胜源环保科技有限公司致力于提供专业的污泥脱水机,欢迎新老客户来电!螺压脱水机
离心脱水机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒比重较大,因而产生的离心力也较大,被甩贴在转毂内壁上,形成固体层;水密度小,离心力也小,只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下,被输送到转载的锥端,经转载周围的出口连续排出,液体则由堰四溢流排至转载外,汇集后排出脱水机。离心脱水机关键的部件是转毂,转毂的直径越大,脱水处理能力越大,但制造及运行成本都相当高,很不经济。螺压脱水机污泥脱水机,就选江苏汇胜源环保科技有限公司,有想法的可以来电咨询!
叠螺式污泥脱水机的运行与泥浆的含水量有关。泥浆含水量低,处理成本相对经济。相反,泥浆含水量高,处理成本高。泥浆含水量应控制在百分之九十五~百分之九十六之间,脱水后污泥含水量是衡量整个脱水过程质量的重要目标。脱水后污泥含水量低,认为整个过程好,脱水后污泥质量高。但含水量过低会增加整个脱水成本。带式压滤机含水量控制目标为百分之七十~百分之七十八。在应用过程中,应注意检查设备的安全性:随时仔细检查连接是否牢固,各部件的应用是否突出。如发现异常情况,应及时通知维修人员进行维修。电气控制系统应定期进行绝缘和可靠性试验,发现电气元件引起的动作准确性差。不敏感,应及时修复或更换。定期检查拉板车、链轮链条、轴承、活塞杆等部件,保持合作部件清洁,液压过滤器操作说明书光滑,确保动作灵敏,及时调整拉板车的同步性和链条的悬垂度。
带式压滤脱水机:带式压滤脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,获得含固量较高的泥饼,从而实现污泥脱水。一般带式压滤脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时,应从以下几个方面加以考虑:(l)滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点,同时还应考虑污泥的具体性质,选择适合的编织纹理,使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。(2)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。(3)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在0.3-0.7MPa,常用值为0.5MPa。(4)带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同,即对任何一种特定的污泥都存在一个较好的带速控制范围,在该范围内,脱水系统既能保证一定的处理能力,又能得到高质量的泥饼。江苏汇胜源环保科技有限公司污泥脱水机值得用户放心。
叠螺式污泥脱水机的电机在使用时会出现故障,那么故障的原因是什么呢?1.现场接入电压过低或过高,叠螺式污泥脱水机380V一般用于操作。2.轴堵塞过载可能导致变频器停止自我保护。如果发生这种情况,可以进行几次反向接线、反转和正向旋转,并进行正常的排泥和清洗。3.频繁启停电机影响电机正常运行,有时与干燥设备联动时不建议短时间频繁启停。4.有些客户想把泥擦干,把电机转速调得很低。电机运行频率或速度过低导致过载。建议频率在20赫兹左右。5.减速器故障,轴承或齿轮损坏导致电机故障。6.叠螺式污泥脱水机电机故障时不要惊慌,不要盲目操作,及时联系厂家,避免对设备造成二次损坏。江苏汇胜源环保科技有限公司为您提供专业的污泥脱水机,欢迎您的来电!螺压脱水机
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密相带式深度污泥脱水机应用场合及优势:适用于市政污泥、炼油、酿造制革、印染造纸、煤化选矿、生化制药、食品加工等。带式污泥脱水机优点:该系统操作简单,运行成本低污泥经改性后,压滤机直接压滤,快速脱水,无堵塞。脱水后的泥饼不溶于水,稳定性好,不会造成二次污染。带式深度污泥脱水机工作原理:含水量约百分之八十的污泥经过化学调质改性处理后,高压压榨脱水至含水量低于百分之六十。带式深度污泥脱水机由上下两条紧密滤带夹住污泥层,依靠滤带本身的张力形成对污泥的压榨和剪切力,从一系列定期排列的辊筒中挤出污泥层中的毛细水,获得含固率高的泥饼,从而实现带式污泥脱水机。螺压脱水机