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PTC加热片公司

来源: 发布时间:2022年09月30日

PTC空气加热的结构,按散热器是否带电区分,分为带电型与绝缘型两种。

一、带电型PTC空气加热器,散热器是带电的,PTC陶瓷加热片的电极层直接接触铝散热器,而且铝散热器作为一个电极引出端。带电型PTC空气加热器容易获得较大的功率,成本也比较低;但是由于散热器是带电的,容易存在安全问题。

二、绝缘型PTC空气加热器,散热器与PTC陶瓷加热片是做好绝缘处理的,散热器不带电。绝缘型PTC空气加热器比较安全,但是功率较低,成本较高。 PTC的发明专利有哪些?PTC加热片公司

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PTC加热器又叫PTC发热体,采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。PTC空气加热器散热结构的面积与PTC陶瓷体的传热面积比,比较好不要超过3倍。散热结构的面积所占比例过大,会使被加热固体获得的温度不稳定。PTC空气加热器按是否需要吹风来区分,又分为吹风型与自然对流型空气加热器。吹风型空气加热器的功率比较大,但是需要增加风扇,而且风扇会产生噪声。对流型空气加热器不需要风扇,没有噪声,特别适合卧室加热、床底加热,但是加热功率较小。PTC加热片公司PTC加热片加热器的质保年限。

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PTC空气加热器可以克服电热丝加热器的缺点,绝缘耐压、漏电流、绝缘电阻优良而稳定,可无风通电,自动保护,不会起火燃烧,使用寿命长。但是如果PTC加热器制造质量不良,也还可能会出现问题:一是,PTC陶瓷体击穿烧毁,导致短路,烧毁绝缘层;二是,加热功率随使用时间增加而衰减,不能达到预期使用寿命。有些PTC加热器生产厂为了降低生产成本而使用低档材料,制造工艺不能严格控制,没有寿命测试试验。不是所有PTC生产厂的PTC加热器都能保证质量,各厂的PTC,在功率衰减、功率精度、冲击电流、耐电压、绝缘性能、使用可靠性等各项性能的控制都有参差,应慎重选择PTC生产厂,以保证质量的可靠。

1.PTC加热片省成本,长寿命。 不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制,它的温度调节是靠自身的材料特性,从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命。 2.PTC加热片安全,绿色环保。 加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次,任何情况下本 体均不发红且有保护隔离层,任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进 行降温处理,可放心使用不存在对人体***和引发火灾的问题。 3.PTC加热片节约电能。 比较电热管和电阻丝加热产品,本产品是靠材料自身的特性,根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出,所以它能将加热器的电能消耗优化控制在相当小,同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。 •升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长 •电压使用范围宽,可在12V-380V之间根据需要设计 •设计方便,可从小功率到大功率任意设计,外形也可按要求设计 •不燃烧,安全可靠,PTC发热时不发红、无明火PTC加热片的包装要求。

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PTC的种类有多种,像电机、马达等启动PTC热敏电阻,这种电阻多见于光片圆盘型结构,比较适用于夹持接触方式,多应用于单相感应电动机。在电动机启动时往往需要较大的转矩,PTC马达启动元件正是这种电机启动所需要的重要的元器件。

功率型PTC热敏电阻。通常将PTC热敏电阻串联在电源回路中,正常时候流过PTC的电流小于额定电流,阻值很小,当电路电流超过额定电流时,PTC突然发热,阻值骤增至高阻态,从而限制或阻断电流,保护后面的电路不受损坏。

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公司主要经营PTC,PTC加热片,PTC加热器,热敏电阻等围绕电子产品等器件。电子元器件是元件和器件的总称,是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。在采购PTC,PTC加热片,PTC加热器,热敏电阻时,不但需要灵活的业务能力,也需要掌握电子元器件的分类、型号识别、用途等专业基础知识,才能为企业提供更专业的采购建议。近年来,电子科技消费级应用领域的不断发展以及世界范围内人口消费水平不断提高,消费电子市场终端产品领域在市场容量和品类广度上不断发展延伸。随着居家办公及网课时代的到来,电子产品需求加大,带动我国电子元器件的需求持续增加。据资料显示,2020年,我国规模以上电子制造业主营业收入达12.1万亿元,同比增长8.3%。在互联网融合建设中,无论是网络设备还是终端设备都离不开各种元器件。网络的改造升级、终端设备的多样化设计都要依托关键元器件技术的革新。建设高速铁路,需要现代化的路网指挥系统、现代化的高速机车,这些都和电子元器件尤其是大功率电力电子器件密不可分。随着新能源的广泛应用,对环保节能型电子元器件产品的需求也将越来越大。这都为相关的元器件企业提供了巨大的市场机遇。但是,目前我国的电子元器件产品,无论技术还是规模都不足以支撑起这些新兴产业的发展。未来几年我国面对下游旺盛的需求新型电子元器件行业应提升技术水平扩大产能应对市场需求。PTC加热片公司

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