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    产品介绍Overview包括符合人体工程学而设计的把手，电镀活塞杆，***的直列活塞。LH-224包含一种带有断尾收集瓶的版本LH-224B。LH-224可以升级到LH-224B。产品特点Features本产品质量小，工作速度快，采用噪音消除技术，不使用任何工具可快速分离前后不见，使用安全，并可以保证工作区域的卫生干净,耐久性强。适用于不易焊接设备及薄板、薄管等产品之上，并在一定范围内代替了传统焊接的加工方式。产品目前正***地应用于家具、家电、空调、健身器材、自行车、电气设备、通讯设备、汽车制造、航天设备、造船、航空等多种生产制造领域。技术参数SpecificatiouckLH-224重量：行程：21mm拉力：19kN@铆接范围：环槽铆钉3/16’(99-3003)、1/4’(99-3006)；BOM铆钉3/16’(99-994)产品尺寸Dimensions注意事项Notices环槽铆钉***的正确使用方法产品的使用方法和保养方法非常重要，这关系到产品的使用寿命问题。下面为大家讲解关于环槽铆钉***的正确使用方法：1、开始工作前先从进气嘴注入少量润滑油、保证铆钉***的工作性能和工作寿命。2、保持规定的进气压力。进气压力过小，会降低铆锤的功率，不仅铆接效率低，铆钉顿头也可能因锤击次数过多而裂纹。3、冲头顶紧铆钉后才按压按钮。HUCK99-3006铆枪头价格表，欢迎咨询上海沃顿实业有限公司。海南官方HUCK99-3006铆枪头五星服务

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拉铆工具分类：按用途分：铆钉枪、铆螺母枪按动力源分：手动工具、气动油压工具、液压工具、电动工具等等。铆钉种类及施铆：拉铆钉常用的有环槽铆钉、结构性抽芯铆钉及BOM钉,Ø用铆钉枪冷铆时，铆钉直径一般不超过13mm。Ø用铆钉机冷铆时，铆钉直径不超25mm。Ø用手工冷铆时，铆钉直径通常小于8mm。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙，封闭空间预定位等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品、铆接牢固效率高、使用方便。通过一系列的介绍，相信大家对于拉铆过程及拉铆紧固件有了较深的认识，抽芯铆接过程为一侧发生变形，BOM铆钉为两侧都发生变形，环槽铆钉为通过钉套变形实现紧固连接。拉铆对于单侧空间，异种金属或是特殊材料都可以应用，在车身设计过程中占着举足轻重的作用。

    产品别名HUCK,哈克***,液压铆钉***,拉铆钉***面向地区上海品牌HUCK产地美国上海原装进口美国虎克***3585拉铆***环槽铆钉***产品品牌：HuckHUCK3585/3585PT铆接范围：环槽铆钉5/8’(99-5008)、3/4’(99-5010)；BOM铆钉5/8’(99-5102)、3/4’(99-5103)可用于安装短尾铆钉，详细信息电话咨询！重量：行程：46mm(3585)、(3585PT)拉力：203kN@448bar注：HUCK为美铝公司注册商标产品标签环槽铆钉***(6)哈克(36)HUCK3585/3585PT(1)美国HUCK2630哈克液压工具拉铆***环槽铆钉***美国HUCK2580哈克液压工具环槽铆钉***拉铆***美国原装进口HUCK246气动铆钉***拉铆***铆钉***美国HUCK244BT哈克拉铆钉***铆钉***美国HUCK液压铆钉***2628、原装进口液压安装工具美国HUCK哈克***2580-供应美国HUCK哈克***2580美国原装进口HUCK202哈克拉铆钉***铆钉***拉铆***拉铆***-HUCK液压铆钉***|铆钉***|气钉***HS52美国HUCK气动拉铆***255、原装进口气动铆钉***铆钉***、HUCK铆钉***-PowerDrive586哈克液压安装工具美国HUCK-LH-224气动拉铆***、进口气动拉帽***、拉螺母Huck940动力站-Huck液压动力系统-拉铆系统哈克2580夹爪_美国原装进口HUCK哈克2580夹爪122847HUCK507重型液压铆钉***HUCK|哈克液压气。HUCK99-3006铆枪头哪家靠谱？欢迎咨询上海沃顿实业有限公司。

铆钉枪，是一种紧固件铆钉。它由钉头、钉杆和环组成。钉杆包括主杆和主环槽，主环槽被套筒环的变形所堵塞，拉杆和全长全开口环槽以及两者之间的分离槽。拉铆既保持了劳动强度低、噪音低、无污染、省油的优点，又有效地保证了拉挤变形铆接在使用中的度性连接、防松、耐腐蚀、使用寿命长。也要保证安装的密封圈不被挤压损坏，不增加铆接效果的设计难度。可广泛应用于铁路货运、桥梁、汽车等钢结构，特别是钢结构的关键部位。拉铆功能是将彩钢板与钢结构固定，彩钢板在钢结构上打一个4mm的孔，将铆钉穿过，然后用铆钉枪拉出。美国进口哈克99-3006铆枪头。海南官方HUCK99-3006铆枪头五星服务

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铆枪铆接方式铆枪铆接步骤为:拿取零件→插入螺母→铆枪头旋入螺母→拉铆→铆枪头旋出螺母-→成品，模具铆接方式模具铆接步骤:拿取零件→插入螺母→在模具上定位→压铆→成品,如图2所示。模具铆接方式缺点:步骤繁琐,人工插螺母效率低,生产效率低,定行程铆接方式对螺母长度偏差的兼容性差,铆接质量不稳定。自动铆接方案设计自动插件设备已经在钣金行业使用,技术也已经相当成熟,但由于自动插件设备采用的铆接螺母为压铆螺母,同时也没有采用拉铆螺母的先例。相比拉铆铆接,压铆铆接还存在以下缺点:(1)相同规格的铆接螺母,压铆縩母比拉铆螺母成本高(按市场价)。(2)压铆铆接对板料的厚度有严格的要求因此对于需要使用薄料的零件不适用,如果为了适应铆接而增加板料的厚度,则会增加生产成本。同时,不同板厚采用的压铆螺母的结构参数也不-~致,如果采用压铆螺母进行生产,则会增加螺母的品种和规格,终导致生产管理和质量管理成本增加。目前通用的自动插件设备暂时还不能适用六角铆接螺母,主要原因是自动插件设备无法实现六角铆接螺母定向输送。将六角铆接螺母改换成圆柱铆接螺母(见图4)可以解决铆接螺母定向输送问题。但圆柱铆接螺母铆接后会出现拧螺钉时转动的质量隐患。海南官方HUCK99-3006铆枪头五星服务

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