西安外转子无刷减速电机定制

    由于丝杠34呈长条形，占用的空间较大，当丝杠34和驱动器300位于转接机构33的同一侧时，可减小该手指舵机的整体长度，实现在手掌等小空间内的布局。在其中一个实施例中，主动齿轮331和从动齿轮332的转速相同，转接机构33的传动比为1，转接机构33*具有改变驱动器300和丝杠34相对位置的作用。在另一实施例中，主动齿轮331的转速大于从动齿轮332的转速，转接机构33的传动比大于1，转接机构33不*具有改变驱动器300和丝杠34相对位置的作用，还具有减速功能，可承担下述减速机构32的部分功能，降低对减速机构32速比的要求，更便于结构设计，也有利于降低成本。请参阅图1及图2，作为本发明提供的手指舵机的一种具体实施方式，主动齿轮331的轴线与驱动器300输出轴的轴线相重合，从动齿轮332的轴线与丝杠34的轴线相重合，使驱动器300和丝杠34尽可能的相靠近，减小该手指舵机的整体宽度。请参阅图1及图2，作为本发明提供的手指舵机的一种具体实施方式，驱动器300包括电机31和减速机构32，减速机构32的作用在于减小驱动器31输出轴的旋转速度，使其适用于手指驱动的场景。更具体地，减速机构32的输入端与电机31的输出轴固定连接，减速机构32的输出轴与主动齿轮331固定连接。无刷减速电机的免维护特性（无碳刷更换），大幅降低工业设备的停机维护成本。西安外转子无刷减速电机定制

    “多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的手指舵机进行说明。该手指舵机，可设于机器人手掌的内部，用于驱动手指的指节弯曲。该手指舵机包括驱动器300、转接机构33、丝杠34和螺母35。驱动器300用于提供动力源，驱动器300包括但不限于步进电机、伺服电机等，驱动器300的输出轴旋转运动。转接机构33与驱动器300的输出轴连接，经过转接机构33的传动后，转接机构33的输出轴与驱动器300的输出轴相互平行，便于根据手指舵机的外壳形状布置驱动器300和丝杠34的位置，合理布置手指舵机，使外壳内能够布置更多的手指舵机。其中，转接机构33的输出轴也为旋转运动。丝杠34与转接机构33的输出轴固定连接，转接机构33输出轴的旋转运动带动丝杠34旋转，使丝杠34的旋转带动螺母35在丝杠34上前后移动，螺母35上可固定牵引手指转动弯曲的牵引线24等牵引机构，使螺母35的前后移动转化为手指的运动。丝杠34如滑动丝杠34具有一定的自锁功能，即螺母35受到外力作用时，在螺母35和丝杠34连接副的摩擦力的作用下，不能使丝杠34旋转，避免外力转动手指使手机舵机运转，可保护手指舵机。本发明提供的手指舵机，与现有技术相比。西安外转子无刷减速电机定制双输出轴设计的无刷减速电机可同步驱动多轴设备，简化包装机械的传动结构设计。

    可承担下述减速机构32的部分功能，降低对减速机构32速比的要求，更便于结构设计，也有利于降低成本。可选地，主动齿轮331的轴线与驱动件31输出轴的轴线相重合，从动齿轮332的轴线与丝杠34的轴线相重合，使驱动件31和丝杠34尽可能的相靠近，减小该手指舵机的整体宽度。请参阅图3及图4，作为本发明提供的灵巧手的一种具体实施方式，驱动器和换向机构33之间设有减速机构32，减速机构32的作用在于减小驱动件31输出端的旋转速度，使其适用于手指驱动的场景。更具体地，换向机构33的输入端与驱动器的输出端固定连接，换向机构33的输出端与主动齿轮331固定连接。换向机构33的输出端伸入主动齿轮331的轮心中，与主动齿轮331通过键连接、过盈配合、卡簧等方式固定连接。在其中一个实施例中，减速机构32包括蜗轮蜗杆结构，使其具有较大的减速比；在另一个实施例中，减速机构32包括多级传动齿轮，通过多对齿轮的啮合传动实现逐级减速。减速机构32的结构此处不作限定，能够满足所需的减速比即可。可选地，驱动件31的输出端的轴线与减速机构32输出端的轴线在同一直线上，便于手指舵机的布局、以及手掌内部其他舵机的布局。请参阅图5至图8，作为本发明提供的灵巧手的一种具体实施方式。

    减速机构32的输出轴伸入主动齿轮331的轮心中，与主动齿轮331通过键连接、过盈配合、卡簧等方式固定连接。在其中一个实施例中，减速机构32包括蜗轮蜗杆结构，使其具有较大的减速比；在另一个实施例中，减速机构32包括多级传动齿轮，通过多对齿轮的啮合传动实现逐级减速。减速机构32的结构此处不作限定，能够满足所需的减速比即可。可选地，电机31的输出轴的轴线与减速机构32输出轴的轴线在同一直线上，便于手指舵机的布局、以及手掌内部其他舵机的布局。请参阅图4，作为本发明提供的手指舵机的一种具体实施方式，螺母35上开设有至少一个引线孔3501，牵引线24可从螺母35的引线孔3501中伸出，并伸入手指中，控制手指的运动，引线孔3501的设置便于固定或者导向牵引线24。在其中一个实施例中，螺母35上开设有两个或者三个引线孔3501，每个引线孔3501内固定有一根牵引线24，每根牵引线24带动一根手指运动，使该手指舵机可以同时驱动两根或者三根手指。更具体地，当螺母35上开设有两个引线孔3501时，两个所述引线孔3501可设于螺母35的上下两侧。请参阅图3至图6，作为本发明提供的手指舵机的一种具体实施方式，螺母35的一侧固定有卡线夹38。兼容 CANopen、RS485 等通讯协议的无刷减速电机，无缝接入智能工厂物联网系统。

    电动机的转子上粘有已充磁的永磁体，为了检测电动机转子的极性，在电动机内装有位置传感器。驱动器由功率电子器件和集成电路等构成，其功能是：接受电动机的启动、停止、制动信号，以控制电动机的启动、停止和制动；接受位置传感器信号和正反转信号，用来控制逆变桥各功率管的通断，产生连续转矩；接受速度指令和速度反馈信号，用来控制和调整转速；提供保护和显示等等。直流电机具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能，但直流电机的***也正是它的缺点，因为直流电机要产生额定负载下恒定转矩的性能，则电枢磁场与转子磁场须恒维持90°，这就要藉由碳刷及整流子。碳刷及整流子在电机转动时会产生火花、碳粉因此除了会造成组件损坏之外，使用场合也受到限制。交流电机没有碳刷及整流子，免维护、坚固、应用广，但特性上若要达到相当于直流电机的性能须用复杂控制技术才能达到。现今半导体发展迅速功率组件切换频率加快许多，提升驱动电机的性能。微处理机速度亦越来越快，可实现将交流电机控制置于一旋转的两轴直角坐标系统中，适当控制交流电机在两轴电流分量，达到类似直流电机控制并有与直流电机相当的性能。防水防尘的无刷减速电机，拥有高防护等级，可在潮湿、粉尘环境中稳定运行。西安外转子无刷减速电机定制

无刷减速电机的模块化设计便于灵活配置，可根据不同应用场景定制传动方案。西安外转子无刷减速电机定制

    直流无刷电动机的电机本身是机电能量转换部分，它除了电机电枢、永磁励磁两部分外，还带有传感器。电机本身是直流无刷电机的**，它不*关系到性能指标、噪声振动、可靠性和使用寿命等，还涉及制造费用及产品成本。由于采用永磁磁场，使直流无刷电机摆脱一般直流电机的传统设计和结构，满足各种应用市场的要求，并向着省铜节材、制造简便的方向发展。永磁磁场的发展与永磁材料的应用密切相关，第三代永磁材料的应用，促使直流无刷电机向高效率、小型化、节能方向迈进。为了实现电子换向必须有位置信号来控制电路。早期用机电位置传感器获得位置信号，现已逐步用电子式位置传感器或其它方法得到位置信号，**简便的方法是利用电枢绕组的电势信号作为位置信号。要实现电机转速的控制必须有速度信号。用获得位置信号相近方法取得速度信号，**简单的速度传感器是测频式测速发电机与电子线路相结合。直流无刷电机的换向电路由驱动及控制两部分组成，这两部分是不容易分开的，尤其小功率用电路往往将两者集成化成为单一**集成电路。在功率较大的电机中，驱动电路和控制电路可各自成为一体。驱动电路输出电功率，驱动电动机的电枢绕组，并受控于控制电路。西安外转子无刷减速电机定制