结构主要成分是氧化钙(CaO)(CalciumOxide;Lime;QuickLime)辨别:石灰石:碳酸钙CaCO3熟石灰，消石灰:氢氧化钙Ca(OH)2石灰石主要成分是碳酸钙CaCO3，而生石灰主要成分是CaO。生石灰与水反应生成氢氧化钙Ca(OH)2,即平常说的熟石灰。方程式CaO+H2O=Ca(OH)2
原料:在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，溶化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgO>5%)。 生石灰可用作建筑材料、冶金助熔剂，水泥速凝剂，荧光粉的助熔剂。综合颗粒石灰材料特点
石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化钙(CaO)，将碳酸钙(CaCO₃)含量高的石灰岩在通风的石灰窑中锻烧至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥剂，我国民间常用以防止杂物回潮。生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程，称为石灰的熟化或消化，与水反应(同时放出大量的热)，或吸收潮湿空气中的水分，即成熟石灰【氢氧化钙Ca(OH)₂】，又称"消石灰"。熟石灰在一升水中溶解1.56克(20℃)，它的饱和溶液称为"石灰水"，呈碱性，在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙沉淀。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。石灰熟化时放出大量的热，体积增大1-2.0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法:消石灰浆法和消石灰粉法。综合颗粒石灰材料特点Ca（OH）2+2HCl=CaCl2+H20；两种化合物相互交换成分，生成另外两种化合物，化合价不变，故属于复分解反应；
石灰可分为普通石灰和活性石灰两种，普通石灰多为土窑和普通竖窑烧制，其活性度*般在200ml以内，主要供建筑和修路使用；活性石灰主要由机械竖窑和回转窑烧制，其活性度可达300~420ml。以回转窑烧制的石灰质量更好，它们主要用于钢铁冶炼、化工和电厂脱硫等行业。在所有的活性石灰生产工艺中，目前用的较多的还是回转窑生产工艺，本工艺主要特点是集结了竖窑预热效果好热耗低，回转窑温场均匀活性度高的各自优点，采用了带竖式预热器和竖式冷却器的回转窑煅烧石灰石，达到节能、环保、活性度好的生产要求。
石灰一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料，经900～1100℃煅烧而成。石灰是人类**早应用的胶凝材料。石灰在土木工程中应用范围很广，在我国还可用在医药用途。为此，古代流传下以石灰为题材的诗词，千古吟颂。石灰在土木工程中应用范围很广，主要用途如下：（1）石灰乳和砂浆消石灰粉或石灰膏掺加大量粉刷。用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂浆或水泥石灰混合砂浆，用于砌筑或抹灰工程。（2）石灰稳定土将消石灰粉或生石灰粉掺人各种粉碎或原来松散的土中，经拌合、压实及养护后得到的混合料，称为石灰稳定土。它包括石灰土、石灰稳定砂砾土、石灰碎石土等。石灰稳定土具有一定的强度和耐水性。***用作建筑物的基础、地面的垫层及道路的路面基层。石灰的临床应用 ①***慢性气管炎。
突出优势1、环保方面：经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，含尘量低，使后续烟气处理的配置简洁高效，达到环保要求。2、石灰活性度方面：回转窑属敞开式煅烧，窑体结构简单，气流畅通，含硫烟气可以及时排出，燃料中的硫份不易附着，因而产品含硫量低，符合炼钢要求。同时物料在窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率很低，可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。3、节能、高效方面：在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分解状态。这不仅能**提高回转窑的产量，还能充分降低单位产品热耗。石灰在土木工程中应用范围很广，在我国还可用在医药用途。综合颗粒石灰材料特点
石灰的生烧和过烧在转炉炼钢使用过程中会产生非常不利的影响。综合颗粒石灰材料特点
随着钢铁产量的提高和冶炼周期的加快，钢厂对冶炼造渣用的石灰的产量和质量的要求越来越严格，特别是对活性石灰的研发越来越重视。石灰活性度以中和生石灰消化时产生的Ca(OH)2所消耗的4mol/L盐酸的毫升数表示，麦尔兹石灰窑生产高活性石灰晶粒细小、气孔率大、体积密度小、比表面积大，反应能力强，石灰活性度在350ml/4N-HCl左右。炼钢实践表明，这种石灰可以提高脱磷脱硫效率80%，同时缩短冶炼时间，在3-5min之内可以完全与钢水中酸性物质反应完毕，而一般石灰的方应时间至少要6-10min。此外提高炉龄40%以上，炉料的消耗也降低5-8kg/t钢，以1000万t计算，每年节约1500万左右，生产效益***。综合颗粒石灰材料特点