我们都知道将所有液压元件集成在一块油路板上的控制块便是液压阀块，它具有控制、调压、换向、保持等等一系列的功能，而液压阀块与控制元件的组合又称之为液压阀组，它是整个液压系统中的重要部件之一。迈勒液压所设计和制造的液压阀块，结构紧凑，油路科学合理，配合螺纹插装阀，板阀等，简单高效，安装便捷。与此同时，迈勒液压出品的液压阀块，皆是由CNC加工中心加工而成，具有良好的一致性，刀具齐全，各种成型孔都是一次成型，保证插装阀所需要的精度和光洁度。根据材质和所使用的场景不同，迈勒所制造的液压阀块一般分为三种：钢阀块、铝合金阀块、不锈钢阀块。迈勒液压，10年工程机械液压阀块的加工、设计经验！宿迁冲剪机液压阀块厂商
上海迈勒为液压机设计了一种下压速度可调的分油块，液压阀块的正面左端顶部均加工有通口，且三个通口相互贯通，液压阀块的外壁顶部右侧加工有第1凹槽，第1凹槽的底部加工有第1滑槽。这种分油块（液压阀块）采用了拼接的方法，将液压阀块分成了多个块体，通过第二滑槽和宽板之间的配合可以让多个液压阀块拼接起来，避免了单件成本高，不适合单件小批量生产的问题。而且液压阀块内安装有转动机构，转动机构中通过第1齿轮和第二齿轮之间的配合可以将横杆向通口处移动，进而来控制流量从而实现下压速度的问题。该液压机下压速度可调的分油块制造简单，功能专业，成本低。宿迁冲剪机液压阀块厂商迈勒液压，10年垃圾抓斗液压阀块的设计与定制经验！
液压阀块表面的防锈处理很重要，无论是何种材质，既要美观，也要适用。如果液压阀块表面防锈处理不好会在维修元件时将污染物直接带到系统中，损坏液压机械设备。一般来说，液压阀块表面处理有以下2种方式：①表面涂漆的方法。在装配元件之后进行阀块表面直接涂漆。这种方法若进行元件拆卸更换、维修时，极易破坏元件周边的油漆，使阀块表面缺少防护，同时脱落的油漆等杂物也及易进入阀块孔道中造成系统污染。②发黑、镀镍、镀锌，亦或是镀锌镍合金。近些年随着对产品的美观度及污染控制要求越来越高，大部分生产制造厂采用阀块镀镍、镀锌。一般镀层厚度要求在0.02～0.03mm，镀层与阀块之间吸附性极好，不容易脱落，同时外观光亮。
液压阀块在加工完成之后，一般要进行检测，其中耐压测试是其中必不可少的一部分。在对液压阀块进行耐压试验时，应将液压阀块上的节流阀开口调到大，压力阀调节弹簧调到松，逐步地进行升压。当压力达到要求的试验压力后保压5min~10min，要求所有结合面不得有渗漏现象。试验完成后，将液压阀块上的溢流阀或安全阀调到系统要求的设定压力值。液压阀块的每个回路都应按照液压系统的原理图一一进行功能核对试验。在液压系统中进行块的功能试验时，只需按照系统原理图的动作要求一一完成即可。液压阀块如何清洗，请与上海迈勒液压技术有限公司联系！
上海迈勒是一家专业的液压阀组、液压阀块生产商，可为船舶公司设计了功能齐全且性能稳定的液压控制阀组，该阀组是由液压阀块，电磁阀、溢流阀、平衡阀等组装而成，具有响应快，精度高，平稳、低噪等优势，很好地解决了当前市面上船舶阀组控制准确度低、响应慢、油温高等问题。因为经常在海上航行，因此液压阀块材质以及表面处理都是和普通的液压阀块的处理方式不一样，一般采用不锈钢材质，阀块上的液压元件也会选择不锈钢件或镀锌件，不易生锈，稳定性高，持久耐用。液压阀块设计步骤，上海迈勒液压为您解答！宿迁冲剪机液压阀块厂商
开炼机调距液压阀块，迈勒液压定制设计！宿迁冲剪机液压阀块厂商
液压阀块的空间布局规划是根据液压系统原理图和布置图等的设计要求和设计人员的设计经验进行的。一般会有如下几点基本原则：①安装于液压阀块上的液压元件的尺寸不得相互干涉。②液压阀块的几何尺寸主要考虑安装在阀块上的各元件的外型尺寸，使各元件之间有足够的装配空间。③在布局时，应考虑阀体的安装方向是否合理，应该使阀芯处于水平方向，防止阀芯的自重影响阀的灵敏度，特别是换向阀一定要水平布置。④液压阀块公共油孔的形状和位置尺寸要根据液压系统流量设计要求来确定。而确定液压阀块上各元件的安装参数则应尽可能考虑使需要连通的孔道比较好正交，使它们直接连通，减少不必要的工艺孔。⑤由于每个元件都有两个以上的通油孔道，这些孔道又要与其它元件的孔道以及阀块体上的公共油孔相连通，有时直接连通是不可能的，为此必须设计必要的工艺孔。液压阀块的孔道设计就是确定孔道连通时所需增加工艺孔的数量、工艺孔的类型和位置尺寸以及阀块上孔道的孔径和孔深。⑥不通孔道之间的壁厚必须进行强度校核。⑦要注意液压元件在阀块上的固定螺孔不要与油道相碰，其壁厚也应进行强度校核。 宿迁冲剪机液压阀块厂商