析氧反应（OER）在水分解，CO2还原和可再生电燃料电池等各种电化学系统的阳极反应中起着关键作用。质子交换膜电解水水电解槽（PEMWE）技术由于运行电流密度更大,产生氢气纯度更高,可利用间歇性可再生能源等优势吸引了普遍的研究及应用.OER动力学迟缓、贵金属电极材料的有限选择和催化剂在强氧化强酸性介质中的降解,以及PEMWE各组件选择是PEMWE技术普遍应用的主要瓶颈。因此,从根本上了解反应机理，催化剂失活原因,周到总结OER催化剂以及目前在PEMWE实际应用的现状对于开发具有更好性能,更低成本PEMWE阳极催化剂,推动相关电化学系统的商业化长期稳定性具有重要意义。尤其是在1kW以下的系统，PEM电解水的优势明显。德国的PEM电解水
PEM电解水的工作原理 PEM电解水设备使用离子导电的固态聚合物而不是电解液来进行离子导通。 在两个电极之间有电压时，水分子中带负电荷的氧会在催化剂的作用下，从而在阳极产生质子，电子和O2。 H +离子通过质子传导聚合物流向阴极，在阴极吸收电子并变为中性H原子。 这些结合形成在阴极的H 2。 电解质和两个电极夹在两个双极板之间，这两个双极板将水输送到其中，将产品气体从电池中运出，导电并循环冷却液以冷却过程。 PEM水电解具有快速的动态响应时间，设备可调工作范围广和产气效率高，可与可再生能源完美结合的有前途的储能技术。 电解水是目前被认为是*具前景的可再生能源技术，尤其是PEM电解水，以其产率高，纯度高，经济效益好等优势受到关注。但是，作为电解水的主要部件MEA，对反应过程和性能限制的理解和深入研究非常重要。德国的PEM电解水从时间跨度上来看，储氢是很好的储能的方式，PEM电解水与高压容器储氢结合，非常有优势。
质子交换膜可普遍应用于燃料电池、电解水、氯碱工业等领域。PEM燃料电池及电解水发展迅速，国内外市场都呈现出较快的需求增长和广阔的发展前景。从2011年到2019年，PEM燃料电池出货量占比从44.9%进一步提升至82.7%，可见，全球PEM燃料电池出货量高速增长。依据中国氢能联盟对未来燃料电池系统成本的预测以及美国能源部披露的成本结构，综合测算，燃料电池应用领域每年为质子交换膜带来的市场增量将持续增长，到2025年、2035年和2050年将分别为9.80亿、49.01亿和67.39亿，非常可观。
虽然Ｉｒ阳极催化剂成本在整个电解槽成本中占比不大，但若未来PEM水电解制氢技术大规模普及，其需求量会大幅度上升。目前，全世界Ｉｒ产量少于9ｔ?ａ，因此在PEM水电解技术大规模应用后，阳极催化剂的成本占比会逐渐提升。Ｉｒ资源储量能否支撑整个PEM水电解制氢技术的未来发展，成为业内普遍关注的焦点，国外机构对此进行了相关研究预测。按照目前用量水平来计算，膜电极上的Ｉｒ用量为2ｍｇ?ｃｍ2，而膜电极典型运行参数为4Ｗ?ｃｍ2，因而1ＧＷ级PEM电解槽的Ｉｒ用量为500ｋｇ。发展PEM电解水产业，需要有系统观，全局观，以大局为重。
区别于碱性水电解制氢，PEM水电解制氢选用具有良好化学稳定性、质子传导性、气体分离性的全氟磺酸质子交换膜电解水电解水作为固体电解质替代石棉膜，能有效阻止电子传递，提高电解槽安全性。PEM水电解槽主要部件由内到外依次是质子交换膜电解水电解水、阴阳极催化层、阴阳极气体扩散层、阴阳极端板等。其中扩散层、催化层与质子交换膜电解水电解水组成膜电极，是整个水电解槽物料传输以及电化学反应的主场所，膜电极特性与结构直接影响PEM水电解槽的性能和寿命。将可再生能源发电转化为氢气，可提高电力系统灵活性，正成为可再生能源发展和应用的重要方向。未来可再生能源的比例越来越大，对于各类储能的需求也会越来越大，PEM电解水也会被较多使用。德国的PEM电解水
PEM电解水的发展路径还比较多，好的技术方案还在拓展当中。德国的PEM电解水
吸附氧化机理(AEM)和晶格氧反应机理(LOM)是在酸性介质中被认为较合理的两种机理。催化剂通过哪一机理发生催化反应,选择单位点还是双位点途径和材料本身的电子结构有着密切关系,结晶度好的氧化物几乎没有缺陷，倾向于采用AEM，在单个活性金属位点上通过*OOH中间体，即所谓的酸碱途径，或者在两个相邻的金属位点上，通过*O中间体，即O-O直接耦合途径.而在具有丰富氧空位的无定形金属氧化物和一些具有高金属氧共价的钙钛矿中，晶格氧机理发生在遭受水亲核攻击的单个活性氧位点或通过两个相邻反应晶格氧原子的直接耦合，产生的氧空位将被水分子或大量氧原子补充，同时由此产生的不饱和金属位点更容易溶解,带来催化剂稳定性问题。德国的PEM电解水
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