常用的真空机组有：罗茨水环真空机组，罗茨旋片真空机组，罗茨螺杆真空机组等。 罗茨螺杆真空机组是由罗茨泵作为机械增压泵与初级泵串联而成。罗茨泵是一种外压缩、双转子容积式真空泵，转子与转子、转子与泵腔壁无接触，故可实现高速运转，且不必润滑，以实现无油抽气过程。螺杆泵属于内压缩、容积式真空泵，工作时分为吸气、压缩、排气三个过程。 罗茨螺杆真空机组具有以下优势： 1.结构简单，占地面积小。 2.耗水少，无需水处理设施。 3.无高压蒸汽以及锅炉系统等危险源。 4.从大气压到工艺真空，性能曲线平滑、连续可控，且在67Pa附近抽速稳定。 5.运行成本较低，节能效果明显。罗茨真空泵使用必须配备前级泵，罗茨泵不可以单独使用。螺杆罗茨泵厂
罗茨真空泵的两个转子在泵体中如何布置，决定了泵的总体结构。当总体结构决定后，泵体本身的结构与形状也就相应地决定了。罗茨真空泵的总体结构布置一般有三种方案：立式：两个转子的轴线呈水平安装，但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直，这种结构，泵的进排气口呈水平设置，装配和连接管道都比较方便。但其缺点是泵的重心太高，在高速运转时稳定性差，所以除小规格的泵外，采用这种结构型式的不太多。卧式：两个转子的轴线呈水平安装，两个转子轴线构成的平面成水平方向，这种结构的泵的进气口在泵的上方，排气口在泵的下方(也有与此相反的)。下边的排气口一般为水平方向接出，所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口，一端接排气管道，另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是重心低，高速运转时稳定性好。国内外大中型泵多采用此种结构型式。竖轴式：国外有的罗茨泵的两个转子轴线与水平面垂直安装。这种结构的装配间隙容易控制，转子装配方便，占地面积小，但齿轮等传动机构装拆不便，润滑装置也较复杂。螺杆罗茨泵厂罗茨泵尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证罗茨泵在较高效率点运转。
罗茨真空泵的两个转子在泵体中如何布置，决定了泵的总体结构。国内外罗茨真空泵的总体结构布置一般有以下方案： 1、立式：两个转子的轴线呈水平安装，但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直，这种结构，泵的进排气口呈水平设置，装配和连接管道都比较方便。但其缺点是泵的重心太高，在高速运转时稳定性差，所以除小规格的泵外，采用这种结构型式的不太多。 2、卧式：两个转子的轴线呈水平安装，两个转子轴线构成的平面成水平方向，这种结构的泵的进气口在泵的上方，排气口在泵的下方（也有与此相反的）。下边的排气口一般为水平方向接出，所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口，一端接排气管道，另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是重心低，高速运转时稳定性好。国内外大中型泵多采用此种结构型式。 3、竖轴式：国外有的罗茨泵的两个转子轴线与水平面垂直安装。这种结构的装配间隙容易控制，转子装配方便，占地面积小，但齿轮等传动机构装拆不便，润滑装置也较复杂。
罗茨真空泵抽气量不够的排除方法： 查明何处漏气，如是连接法兰处漏气，则可能是由于连接螺钉松动，垫圈压破变质或者是法兰面加工不平；如是在轴封处漏气，则有可能是密封皮碗未装正或破裂，此时则更换皮碗并装正；若是填料密封的，可将扎进的填料掏出，更换新的，但填料的接口必须是斜面而互相搭接服贴，一圈的接口必须与第二圈的接口错开，不能在同一位置上。若转子与转子型面间的间隙不均匀，在转圈中处间隙大，另一处间隙小，这由于在装配时同步齿轮的啮合状况未调整好，则这对同步齿轮之一的齿轮作轮毂固定，另一个齿轮的轮毂做成可以调节的，因为两转子的外型是共轭曲面，要互相正常啮合。与此同时，外端的传动齿轮(同步齿轮)也要处于正常啮合状态，这样辐子才能正常传动。否则，即使能转动，也可能出现在转冠中，两转子间的间隙时大时小。湿式罗茨真空泵的结构和工作原理类似于罗茨鼓风机。
罗茨泵内产生异常杂音的原因：罗茨泵的启动压力太高，造成泵的机件过热而受损。在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。泵的安放位置不对，例如：倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。罗茨泵工作时转子与转子，转子与泵体互相不接触，因此没有直接磨损，但由于间隙很小，经长期运转后传动齿轮磨损，当齿侧间隙大于转子间较小间隙时，将产生相碰而发生故障，此时则应更换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次，检查齿轮及轴承的磨损情况，检查密封装置，更换密封圈，检查转子腐蚀情况，转子结垢情况，泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时，应调整间隙或更换零件。齿轮泵是一款常见工业泵，适用的工况大多数其性价比很高。并且可以根据工况对泵的内结构的零部件做调整。罗茨泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护罗茨泵。螺杆罗茨泵厂
罗茨泵，是在型泵的基础上，解决输送沥青及冷凝油改制而成的。螺杆罗茨泵厂
罗茨泵工作原理性能特点：罗茨泵实质上与凸轮泵相同，但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动，对于罗茨泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一定黏度范围必须调整增大间隙。 罗茨泵的故障消除： 1.声音异常 （1）装配不良。 （2）导向齿轮与转子位置偏移使转子相碰。 （3）入门压力过高。 （4）过载或润滑不良造成对齿轮的损伤。 （5）轴承磨损。 2.轴承、齿轮早期磨损严重 （1）润滑油品质不良。 （2）润滑油不足。螺杆罗茨泵厂
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