用于尼龙增韧的增韧剂有以下大致分类。尼龙是一种具有极性的结晶性高聚物，并不是所有弹性体都适合尼龙的增韧。通常来说，带有极性的弹性体比较适合尼龙增韧。当然，通过接枝共聚，在非极性弹性体大分子链中引入极性基团也是可以用于尼龙增韧。橡胶弹性体。橡胶弹性体是聚合物理想的增韧剂。主要是橡胶具有很高的弹性模量和较低的玻璃化转变温度,能赋予塑料优良的抗低温脆性。作为尼龙的增韧材料有三元乙丙橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等。常用的是三元乙丙胶。橡胶作为尼龙的增韧剂，在使用前好先进行硫化，也就是使橡胶适度交联，使其由线性结构变成网状结构，才具有一定的强度与硬度，增韧尼龙才能起到应有的增韧效果。热塑弹性体。热塑弹性体与橡胶不同之处就是不需硫化交联可直接使用进行增韧。其弹性接近橡胶。热塑弹性体为共聚高分子或接枝共聚物。SBS(苯乙烯/丁二烯的共聚物)由于大分子中丁二烯的存在赋予了SBS很高的弹性，丁二烯含量不同则SBS的弹性也会有一定的差异。SEBS是SBS经氢化后的产品，该产品大的特点是耐候性比SBS强。以上均为单体共聚合成热塑弹性体。此外，以橡胶为主体，掺混部分塑料，在交联剂作用下。PBT增韧剂首先创之源，提供试样和技术服务。河北pp透明增韧剂
塑料增韧技术的发展
早期的增韧改性知识共混弹性体，虽然其改性效果十分好，冲击强度可增大几倍到几十倍， 但增韧剂的同时，却损失了材料的刚性和耐热性。后来，人们才开始研究非弹性体刚性增韧剂材料，制成了集韧性、刚性与耐热于一身的韧性材料。目前已获得应用的增韧剂方法有：
共混弹性体增韧材料；
添加非弹性体刚性增韧材料；形态控制增韧；交联增韧剂增韧；低发泡塑料增韧。上述方法中比较有效的增韧剂材料为共混有机弹性体，近年来刚性增韧材料的发展也比较快，而其它方法往往不单独使用，与前两者结合起来应用。 河北pp透明增韧剂尼龙增韧体系的改性，增韧剂该如何选择。
哪些材料可以作增韧剂？只要屈服强度比尼龙低，就可以提高尼龙的韧性，但是这有个前提，它们要有一定的相容性。所以，橡胶、聚乙烯、聚丙烯、热塑性弹性体、增塑剂，甚至是水都能提高尼龙的低温韧性，只是提高幅度不同罢了。迄今为止，工业上应用**广的尼龙增韧剂有橡胶和热塑性弹性体。但是问题又来了，这两种材料主要是由碳和氢元素组成，属于典型的非极性高分子，而尼龙却是极性很强的材料，根本掺和不到一块去。怎么解决？很简单，把非极性的增韧剂提高点极性就搞定了。传统的做法就是用极性单体去改性橡胶和热塑性弹性体，比如用马来酸酐（MAH）、甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）、衣康酸（ITA）等。比较常用的就是MAH，杜邦公司用的正是这种单体。
创之源马来酸酐接枝增韧剂是多元聚合物接枝体系,有别于市场普通弹性体增韧剂———好的增韧剂要与材料结合好、相容好,真正成为一体,还要考虑两者粘度匹配,极性匹配情况,市场上普通弹性体或TPE或TPR或其它,这些只是比较简单的弹性体增韧原理,也没有本质的区别。它们只是简单吸收能量,没有和材料结合成一体,所以效果一般,好的增韧剂必须是弹性体加上接枝体系———高效地用在增韧PA、增韧PC、ABS产品中。也应用于高分子合金相容剂:适用于尼龙/聚乙烯、尼龙/聚丙烯PP、PC/ABS合金,可很好的提高合金的韧性。增韧剂典型应用:1、PC/ABS合金相容增韧剂:适用PC的增韧及PC/ABS合金相容。2、尼龙增韧剂:用于PA6、PA66增韧、增强增韧、阻燃增韧、增强阻燃增韧等,提高尼龙的抗冲击性、耐寒性、成型加工性、降低吸水率。3、PP、PE增韧剂:用于PE、PP及其改性材料***E、尼龙/ PP合金的相容剂与增韧剂PC/ABS合金拉杆箱相容增韧剂。
PP材料如何选用增韧剂？塑料在生产过程中需要加入增韧剂以调节其韧性，各种塑料之间的韧性差异很大，一些脆性材料需要提高抗冲击性能，就需要添加增韧剂改性，本篇就为大家介绍PP材料的增韧方法。PP抗冲击性差，特别是低温使用时抗冲击性很低。因此PP在工程结构材料或性能要求较高的制品中使用时，常需进行增韧改性。对PP一般的增韧常可选用EPR、EPDM、LDPE、EVA、CPE、SBS、POE、TPU、聚丁二烯橡胶、丁苯橡胶、聚异丁烯橡胶、顺丁橡胶及天然橡胶等弹性体增韧剂。其中以EPDM、、POE及SBS常用。也可选用PP的三元共聚物，如PP/EPR/LDPE、PP/EVA/聚异丁烯、PP/LDPE/EVA、PP/LDPE/EPDM、PP/EPDM/SBS及PP/TPU/SBS等。采用树脂和橡胶类的弹性体增韧时，一般弹性体用量越大，PP的冲击强度越高。但用量过多，会使PP材料的刚性下降太大，而影响制品的使用性能。因此弹性体增韧剂在PP中用量不大，一般在10%左右。增韧改性过程中，有时为了能保持PP材料的刚性、硬度，在增韧剂体系中加入适量的刚性粉状材料，以弥补弹性体引起的刚性下降，从而保持原有PP的刚性。常用的刚性粉状材料主要是碳酸钙、滑石粉、高岭土及云母等。。 提高ABS韧性的增韧剂产品EP308。河北pp透明增韧剂
增韧剂与增塑剂的区别。河北pp透明增韧剂
影响塑料增韧剂增韧效果的因素主要有三点1、基体树脂的特性研究表明，提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果，提高基体树脂的韧性可通过以下途径实现：增大基体树脂的分子量，使分子量分布变得窄小；通过控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等提高韧性。例如，PP中加入成核剂提高结晶速率，细化晶粒，从而提高断裂韧性。2、增韧剂的特性和用量A.增韧剂分散相粒径的影响——对于弹性体增韧塑料，基体树脂的特性不同，弹性体分散相粒径的比较好值也不相同。例如，HIPS中橡胶粒径比较好值为μm，ABS比较好粒径为μm左右，PVC改性的ABS其比较好粒径为μm左右。B.增韧剂用量的影响——增韧剂的加入量存在一个比较好值，这与粒子间距参数有关。C.增韧剂玻璃化转变温度的影响——一般弹性体的玻璃化温度越低，增韧效果越好。D.增韧剂与基体树脂界面强度的影响——界面粘结强度对增韧效果的影响不同体系有所不同。E.弹性体增韧剂结构的影响——与弹性体类型、交联度等有关。3、两相间的结合力两相间具备良好的结合力，可以使得应力发生时可以在相间进行有效的传递从而消耗更多的能量，宏观上塑料的综合性能就越好，其中尤以冲击强度的改善较为明显。 河北pp透明增韧剂
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