增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。增韧剂原理复合材料在受冲击载荷时材料发生破坏（断裂），其韧性大小取决于材料吸收冲击能量大小和抵抗裂纹扩展的能力。在复合材料中，增强材料与基体在增韧上是如何起作用的呢？经过分析及研究，提出了许多复合材料的增韧机制，可以应用到复合材料。PP塑料板材增韧剂，成本低。河北新型增韧剂
影响塑料增韧剂增韧效果的因素主要有三点1、基体树脂的特性研究表明，提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果，提高基体树脂的韧性可通过以下途径实现：增大基体树脂的分子量，使分子量分布变得窄小；通过控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等提高韧性。例如，PP中加入成核剂提高结晶速率，细化晶粒，从而提高断裂韧性。2、增韧剂的特性和用量A.增韧剂分散相粒径的影响——对于弹性体增韧塑料，基体树脂的特性不同，弹性体分散相粒径的比较好值也不相同。例如，HIPS中橡胶粒径比较好值为μm，ABS比较好粒径为μm左右，PVC改性的ABS其比较好粒径为μm左右。B.增韧剂用量的影响——增韧剂的加入量存在一个比较好值，这与粒子间距参数有关。C.增韧剂玻璃化转变温度的影响——一般弹性体的玻璃化温度越低，增韧效果越好。D.增韧剂与基体树脂界面强度的影响——界面粘结强度对增韧效果的影响不同体系有所不同。E.弹性体增韧剂结构的影响——与弹性体类型、交联度等有关。3、两相间的结合力两相间具备良好的结合力，可以使得应力发生时可以在相间进行有效的传递从而消耗更多的能量，宏观上塑料的综合性能就越好，其中尤以冲击强度的改善较为明显。 河北新型增韧剂创之源供应PC用增韧剂。
PP材料如何选用增韧剂？塑料在生产过程中需要加入增韧剂以调节其韧性，各种塑料之间的韧性差异很大，一些脆性材料需要提高抗冲击性能，就需要添加增韧剂改性，本篇就为大家介绍PP材料的增韧方法。PP抗冲击性差，特别是低温使用时抗冲击性很低。因此PP在工程结构材料或性能要求较高的制品中使用时，常需进行增韧改性。对PP一般的增韧常可选用EPR、EPDM、LDPE、EVA、CPE、SBS、POE、TPU、聚丁二烯橡胶、丁苯橡胶、聚异丁烯橡胶、顺丁橡胶及天然橡胶等弹性体增韧剂。其中以EPDM、、POE及SBS常用。也可选用PP的三元共聚物，如PP/EPR/LDPE、PP/EVA/聚异丁烯、PP/LDPE/EVA、PP/LDPE/EPDM、PP/EPDM/SBS及PP/TPU/SBS等。采用树脂和橡胶类的弹性体增韧时，一般弹性体用量越大，PP的冲击强度越高。但用量过多，会使PP材料的刚性下降太大，而影响制品的使用性能。因此弹性体增韧剂在PP中用量不大，一般在10%左右。增韧改性过程中，有时为了能保持PP材料的刚性、硬度，在增韧剂体系中加入适量的刚性粉状材料，以弥补弹性体引起的刚性下降，从而保持原有PP的刚性。常用的刚性粉状材料主要是碳酸钙、滑石粉、高岭土及云母等。。
塑料的增韧剂 塑料的韧性通常用其冲击强度大小表示。冲击强度是指试样受冲击破坏断裂时，单位面积上所消耗的工。它用于评价材料抵抗外界冲击的能力或判断材料的脆性或韧性程度。一种材料的冲击强度越高，其韧性越好；反之，其脆性越大。目前已见报道的冲击强度测试方法常用的只有三种，即悬梁臂冲击试验法、简支梁冲击试验法和落锤冲击试验法。悬梁臂冲击试验法是将冲击样条的一端固定而另外一端悬空（悬臂），用摆锤冲击试样的一种试验方法。简支梁冲击试验法是将待冲击试样条两端放于两个支点上，用摆锤冲击样条的一种试验方法。落锤冲击试样法与前两种不同之处在于，其冲击对象不是固定形状和尺寸的试样条，而是塑料制品本身，如管材及片材等。试验方法为：将塑料制品的板状或片状试样由圆环支撑，以不同金属的落球对其进行冲击。怎样用增韧剂改变颜色？
增韧剂（toughener）是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。PBT增韧剂用哪个产品好？河北新型增韧剂
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接枝单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)30g，液体助剂苯乙烯(st)15g。搅拌均匀后得到初混物料，将得到的初混物料加入到双螺杆挤出机中，设定加工温度、主机转速、喂料转速、切粒机转速、主机电流、进行挤出造粒，得到产品ema-g-gma备用。其中控制加工温度为150～170℃，主机转速为1600hz，喂料转速为1600hz，切粒机转速为1450r/机电流115～130a。对比例1按原料配比称取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)1000g，接枝单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)5g，液体助剂苯乙烯(st)5g。搅拌均匀后得到初混物料，将得到的初混物料加入到双螺杆挤出机中，设定加工温度、主机转速、喂料转速、切粒机转速、主机电流、进行挤出造粒，得到产品ema-g-gma备用。其中控制加工温度为150～170℃，主机转速为1600hz，喂料转速为1600hz，切粒机转速为1450r/机电流115～130a。对比例2按原料配比称取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)1000g，接枝单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)5g，液体助剂苯乙烯(st)。搅拌均匀后得到初混物料，将得到的初混物料加入到双螺杆挤出机中，设定加工温度、主机转速、喂料转速、切粒机转速、主机电流、进行挤出造粒，得到产品ema-g-gma备用。其中控制加工温度为150～170℃。河北新型增韧剂
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