阻燃PBT和PET(线性聚酯)PBT和PET是两种重要的工程塑料，广泛应用于电子、仪表及汽车工业中，它的阻燃制品被使用在阻燃性要求较高的部件中。它们的阻燃处理如下：添加溴系阻燃剂常用的有十溴二苯醚、溴代聚苯乙烯(BPS)、溴化环氧树脂(BER)、双(三溴苯氧基)乙烷等。举例来讲：添加10%-15%的溴素阻燃剂，3%-5%的三氧化二锑可使含30%玻纤的PBT达到UL94V-0级别，氧指数可达27%-29%。使用添加型阻燃剂必须要注意在PBT和PET中的分散性，易渗出性，以及对聚酯的光泽、机械强度的影响添加含溴磷酸酯常用的是三(二溴苯基)磷酸脂(TDBPPE)，由于同一分子中含有Br、P元素，因此具有卤一磷协同效应。在PBT及PET中阻燃效率甚高。这里要注意的是在阻燃处理中常添;三氧化二锑来协效，如果作氧指数测试，那么极限氧指数会有增加，但在富氧的测试环境中，Sb与P似乎会有一种互相对抗的作用。因此，用UL94垂直燃烧法来评价体系的难燃性能是合适的。 常见的三种PP塑料阻燃剂是什么？溴系、氮-磷系、磷系阻燃剂。陕西标准阻燃剂创新服务
众所周知，阻燃剂在塑料中的应用原则，阻燃剂的应用较广，塑料制品多数具有易燃性，这对其制品的应用安全带来了诸多隐患，阻燃剂应用在塑料中能有效减少塑料的燃烧可能性。一：阻燃剂选择的原则1.所选阻燃剂应满足使用要求2.成本尽可能底3.尽可能抑烟和无滴落4.尽可能实现无卤化二：一般原则1.阻燃剂对树脂的选择性尽可能选用与树脂相容性好的阻燃剂品种，以便发挥其阻燃性能。同一阻燃剂品种与不同树脂的相容性不同，阻燃效果也不同。2.注意阻燃剂的加入对塑料制品原有性能的影响当阻燃剂的加入量比较大或加入无机阻燃剂时，对制品的性能影响大。在设计阻燃配方时，所选阻燃剂应尽可能保持树脂原有的加工性能，力学性能及透明性能。3.适合每一种树脂的阻燃剂种类很多，在满足制品性能要求的条件，应尽可能选用成本低的阻燃剂，以降**品的价格。4.阻燃剂在树脂中的耐久性要好，否则阻燃剂向制品外迁移太快，在未完成使用寿命时，即丧失阻燃功能。5.阻燃剂的热分解温度与树脂温度的匹配性6.阻燃剂的本身属性 陕西标准阻燃剂创新服务PBT添加17-20%阻燃剂厂家。
在电气设备领域使用阻燃塑料能够满足轻量化、便捷化的发展趋势，且含卤阻燃剂高效提升塑料的阻燃性能，在阻燃塑料发展早期应用。但卤素阻燃剂易释放有毒气体和腐蚀性气体，因此在环保要求不断提升的背景下，阻燃塑料向环保、无毒化、无害化的方向转型，制备低毒性、低烟量、不含卤素的阻燃塑料成为研究热点。为研究环保且性能优异的阻燃塑料，许多研究者们积极探索。黄新冰等以三甲硅基甲基膦酸二甲酯、氰尿酸三聚氰胺、红磷、ATH为原料，合成1种新型复合环保阻燃剂，并与HDPE通过熔融混炼，制备HDPE复合阻燃塑料，并测定材料的阻燃性能和力学性能。结果表明：当阻燃剂质量分数为30%，HDPE复合阻燃塑料的LOI值可以达到33.4%，而未改性HDPE阻燃塑料的LOI值只有17.5%，说明经过改性后HDPE塑料的阻燃性能明显提升。塑料材料具有良好的耐化学性能、力学性能和绝缘性能，且加工便捷、成本低、材料密度低，在电气设备领域具有良好的应用。通过添加阻燃改性剂的方式，可以提升塑料材料的阻燃性能。未来，随着环保要求和电气设备要求的不断提升，阻燃塑料需要向环保化、低毒性和可降解回收方向发展，新型阻燃塑料材料和高效、环保型阻燃剂将成为未来的研究热点。
将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。阻燃剂产业发展编辑自20世纪50年代初至今的60多年间，特别是自20世纪80年代初至今的约30年间，阻燃剂(FR)及阻燃高分子材料在减少火灾引起的生命财产损失方面发挥了重要的作用。当前，全球FR的总用量在各类塑料助剂中次于增塑剂而居第二位。[2]随着国家对阻燃技术要求力度的加强，我国阻燃剂的开发和发展将出现更好的广阔前景。我国阻燃剂无论是在品种上还是在数量上都与发达国家存在差距，开发前景广阔，应该提高开发创新能力，推动阻燃剂工业朝着环保化、低毒化、高效化、多功能化的方向发展。[2]阻燃剂行业是法规推动型产业，也是全球竞争性产业，因此，国内外相关法律法规的相继出台和逐步完善，影响着整个阻燃行业的格局，为具有资源优势、规模经济优势和研发优势的企业提供发展的机会。我国“十二五”规划把阻燃材料纳入重点发展产业，并且组建了绿色阻燃剂产业技术创新战略联盟，为阻燃材料行业的发展提供了政策性的平台。阻燃剂的生产和应用在经历了八十年代初的蓬勃发展后。已进入稳步发展阶段。阻燃剂和耐高温有什么区别？
创之源无卤阻燃剂FR1312是一种含有机磷酸盐类的环保P、N复合体系阻燃剂，是与科莱恩OP1312类似产品，其具备以下特点：1、主要用于替代进口产品，性价比优；2、FR1312环保无卤，符合欧盟RoHS环保要求；3、热稳定性高，阻燃效果优异，添加17-20%阻燃剂FR1312，25-30%份玻纤，可轻松达到V0(1.6MM)级；4、产品用途，可用于PA66，PET，PBT、PA6等无卤阻燃改性；
PBT阻燃建议配方：增强阻燃PA66PA66树脂50%玻纤30%阻燃剂FR131217%增韧剂poe-g-mah3%建议加工温度：区第二区第三区第四区第五区230 250 260 260 250第六区第七区第八区第九区模头240 240 230 230 230 阻燃剂厂家带你解答阻燃剂的协效作用和对抗作用。陕西标准阻燃剂创新服务
有关PP阻燃剂的安全问题。陕西标准阻燃剂创新服务
氧指数和阻燃剂阻燃效果的关系是什么？氧指数就是指材料做到燃点需要的氧气浓度。一般来说，材料氧指数越高，起火必须氧气浓度越高，就越不容易被引燃。反过来，材料氧指数低，在低氧气浓度下非常容易做到燃点，也就非常容易被引燃。一般觉得材料的氧指数低于21者属易燃性材料，21≤氧指数≤27者属缓燃材料，超过28者属阻燃材料，超过32为阻燃材料。一般来说，氧指数越高，PP共聚阻燃剂的阻燃实际效果越好，但并非肯定的！一般的材料可以把氧指数提升到30之上能够保证，可是靠热融阻燃的情形以外。创之源的新材料PP共聚阻燃剂，适用均聚共聚PP及错料PP阻燃改性材料制粒，加上量低，加上2-3%就可以玄火自熄。符合欧盟环保等级。应用时，无需加上抗氧剂，氧化锑等其它改性剂；可加宽添充；PP共聚阻燃剂分散化功能好，具备十分优良的生产热平稳，耐潮，耐老化，无毒性等特点。 陕西标准阻燃剂创新服务
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