lED封装形式经历了直插式、表面贴装(SMD)、集成封装(COB)等不同封装结构,白光LED的功率和封装密度不断增加,特别是随着EMC、WLP以及CSP等新型封装形式的兴起,白光LED的封装密度和功率密度大幅提升。作为白光LED的重要组成材料,荧光粉将处于极端恶劣的应用环境中。一方面由于白光LED较高的功率密度,导致LED芯片的工作温度得到提升;另一方面由于蓝光芯片光子密度的激增,导致荧光粉在激发过程中因非辐射跃迁释放的热量在荧光粉颗粒中集聚,两方面的综合影响使得荧光粉的工作温度可能达到150-220℃。荧光粉具有极稳定的物理和化学属性,极强的环境适应性,普通的使用寿命。河北什么是荧光粉颜料
荧光粉吸收辐射的能力与荧光粉的分散程度有关,因此其粒度的大小对发光亮度的影响很大。卤磷酸钙荧光粉粒度大小决定于原料CaHPO4的粒度大小,因此,获取一定大小和晶格的晶体CaHPO4,即可将荧光粉粒度控制在一定大小(5~10µ),从而获得高的发光亮度。稀土三基色荧光粉中,红粉为铕***的氧化钇(Y2O3:Eu),绿粉为铈、铽的铝酸盐(MgAl11O19:Ce,Tb),蓝粉为低价铕的铝酸钡镁(BaMg2Al16O27:Eu)。3种粉按一定比例混合可以得到不同的色温(2700~6500K),相应的灯的发光效率可达80~100lm/W,显色指数为85~90。一般来说,绿粉含量越高、蓝粉含量越低,则灯管发光效率越高。此外,蓝粉增加,色温升高;红粉增加,色温降低。河北什么是荧光粉颜料与热辐射相比,荧光是一种产生具有很少热量的光的过程。
近紫光LED芯片(380-420 nm)激发RGB(红/绿/蓝)三基色荧光粉。该种方案的光源具有显色指数高、色彩还原性好、产品稳定可靠的优点。因此,探索能被近紫外光激发的高性能三基色荧光粉迫在眉睫。此外,绿色荧光粉的发光峰值波长与人眼视感度曲线的峰值波长基本相同,因而绿色荧光粉在很大程度上影响了三基色荧光粉的发光效率。于是,研发成本低、合成工艺简单的高效绿色荧光材料是人们追求的目标。目前应用于白光led的绿光荧光粉具有较窄的半峰宽,在与蓝、红光混色形成白光。
灯用荧光粉主要有3类。一是类用于普通荧光灯和低压汞灯,第二类用于高压汞灯和自镇流荧光灯,第三类用于紫外光源等。荧光粉也有好多种类的,而且价格都是不一样的,荧光粉具有热稳定性好、安全环保的特点,适用於各种白光,可调节出不同的红色,蓝色,黄色等等的色彩。荧光粉的制备方法很多采用的原料也可以不同,但对原料的纯度要求较高。配制混料时,各原料的用量首先要从磷灰石结构进行理论计算在卤磷酸钙中,钙和锰的克原子数之和对磷酸根中磷的克原子比为 4.9:3;随后进行称量、混合、磨细、过筛再在一定的气氛中(一般用氮气),以1150°C左右恒温烧结几小时;取出冷却后,在紫外灯下进行挑选,再磨细过筛即为成品。荧光粉的颜色:粉红、柠檬黄、玫瑰红等。
蓝光芯片激发荧光粉是目前常规的白光制作方法,理想状态,均匀分布的荧光粉受均匀的蓝光激发,出光面将导出均匀的白光,产品光型完美。但目前大部分COB产品并非如此,较大的发光面芯片少,功率低,芯片周围荧光粉被充分激发,颜色偏白或偏蓝,与芯片距离相对较远的荧光粉不能完全激发,颜色偏黄,从而导致出光不均匀问题,如黄斑,蓝心等等异常。通常我们可通过修改发光面或增加芯片数量,优化芯片排列,优化胶面结构等方式解决。成品应用端可通过透镜光学设计,增加晒纹,磨砂处理等方式进行优化,但通过设计二次光学透镜优化产品光型会太多光通量,同时设计开模高额投入蚕食企业利润,因此灯珠的比较好设计是整灯高性价比的关键,我们不仅关注灯具的外形设计,我们更注重产品的光品质在功率、热量、光型、价格等综合考量下我们面临灯珠选择,其中可能会考虑沉淀工艺灯珠效果,具体光型效果如何,还需要根据透镜(反光杯)进行组合试验或模拟试验。 LED荧光粉是制造白色LED的必须材料。河北什么是荧光粉颜料
夜光粉是一种具有特殊晶体结构发光物。河北什么是荧光粉颜料
近年来,InGaN基白光LED因为其出色的发光性质在液晶显示器及照明用途领域被广为应用。传统的白光产生方式是由InGaN基蓝光芯片激发黄色荧光粉产生白光,但是这种白光光谱中的红色光的缺失造成该白光的色温高、显色性能差,因此,为了获得高显色性低色温的白光,红色的氮化物荧光粉被应用于白光LED中。与传统黄色荧光粉相比,氮化物荧光粉有许多优点,由于其组成具有多样性,发射谱可以覆盖整个可见光区;高共价性,在从近紫外到可见光区的强吸收,使之非常适合用于白光;化学稳定性和热稳定性比较好,解决了荧光粉的高温衰减问题。白光LED是一种符合环保和节能的绿色照明光源,而红色荧光粉的性能对白光LED的显色指数及色温的影响极其大。氮化物体系红色荧光粉是一种非常好的LED用荧光粉,出口前景看好。河北什么是荧光粉颜料
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