印花塞堵嵌网原因分析粘合剂中的高聚物的过早凝聚阻塞了圆网花纹,其凝聚的速度除与制备工艺有关,还与储存和使用的环境有相当密切的关系,例如:温度,温度对粘合剂的高聚物的颗粒分布和质点浓度有很大影响,温度上升,布朗运动就会增加,水分子就会加速蒸发,高聚物就会因两相界面的数值变化,在两相之间排泄出来,产生絮结;温度下降,乳化剂就会凝冻,使分散相和连续相的界面张力发生变化,导致高聚物的凝结。时间,一般情况下,刚配合好的粘合剂或印花色桨,没有经过静置期,分散相和连续相都还没有定位准确,若立即投入印花生产,会给高聚物液珠的自我排泄创造条件,进而影响透网性能;拉经过长时间的存放,甚至超过稳定期限,由于受到温度,气候,机械运动的影响,连续相和分散相会发生定域位移,使高聚物的粘度增加,凝聚速度加快。机械力,乳化成分散液珠的高聚物,在印花生产中要承受圆网和刮刀的挤压等,在剧烈频繁的机械运动中静电势是很大的,直至坡乳,絮凝,分曾,聚结。粘度,粘合剂中的高聚物粘度高低,直接影响着凝聚速度!汉唐印花导带强度高,保证使用张力下不被破坏。变形小,保证对花准确,又易于调节。湖南智能印花导带诚信合作
圆网印花机日常维护来源:印染在线(1)镍网:硬而脆的镍网易于发生拧网、断网。宜选用材质硬而韧的镍网,其拉伸、压缩和抗机械转动等性能均较好。对于同材质的镍网来说,圆网目数越高,单位面积网眼数越多,网眼越小,圆网的强度也随之增大。一般花型以31-39网眼数/cm(80-100目)为宜,个别精细线条选用49网眼数/cm(125目)。(2)制网工序:如圆网在制备过程中操作不当、花网复圆不准、上闷头出现歪斜等,势必因花网受到不均匀的压缩、拉伸应力而造成拧网、断网。为此,制备花网时要做到复圆好、清洁净、涂胶匀、闷头平、粘接紧。湖南智能印花导带诚信合作导带一旦发生带面破损,应立即停机,并认真清洗破口,到充分干燥后再修补。
汉唐专业应用方案~ZIMMER毛毯印花机在ZIMMER磁棒印花机上,印花导带的维护和更换一直是用户们的痛点:导带上的导向装置易坏却难买,导带原厂换新方案昂贵且耗时较长,部分导带供应商只能提供单一产品没有配套服务等等。Highten汉唐传动携RAPPLON瑞宝龙一直为市场解决方案为导向,现针对ZIMMER印花机用户提供以下整套服务:;;;4.经验丰富的工程师+全套调试服务;5.可选交钥匙服务,一切交给我们。收费标准咨询Highten服务热线。基于以上全套印花导带服务方案,可为ZIMMER磁棒毛毯印花用户们至少降低30%导带更新成本,节约更新等待时间,减少约一周的停机时间,更让用户放心和满意的是,Highten汉唐传动新的导带方案从质保期和使用寿命上都超过了原厂标准。截止到目前,我们已成功为苏州天虹华盛印染有限公司、威海毛纺集团、安徽锦绣经纬编有限公司、振阳集团(前)的ZIMMER印花机提供了汉唐传动的服务和解决方案。
随着科技的快速发展,印花导带技术以其独特的优点在纺织印染行业大放异彩。作为一种创新性的生产工艺,印花导带技术不仅提高了生产效率和产品质量,还降低了能耗和浪费,为纺织印染产业带来了巨大的商业价值。印花导带技术是一种将印花图案通过导带精确传递到纺织品上的工艺。导带具有高精度、高速度和高效性等特点,可以有效解决传统印花工艺中存在的精度低、速度慢和效率不高等问题。印花导带技术的优点体现在生产效率方面。由于导带的精确控制和高速度传输,印花生产速度可以大幅提升,有效缩短了生产周期。同时,印花导带技术可以减少生产环节和操作步骤,降低了工人的劳动强度,减少了人为因素对产品质量的影响。导带使用:注意调整导带至正确的紧度、张力(导带之预张力) 。
解决印花材料使用过程中常见问题来源:数码印花网水浆常见的问题及解决方案1:固色牢度及干湿擦差水浆的固色成份是固浆,在同一比例的色种,固浆的份量越多固色牢度越好,同时手感就越差,一般按颜色深浅添加量在10-20%,如果添加量到了20%色牢度仍然达还到要求可以添加1-3%的固色剂并充分做好热处理.水浆的干湿擦是没法像胶浆一样可以达到4级以上的。如果处理得好可以达到3级。2:印花时出现花边在印化纤布及TC布时容易出现花边或空气湿度大时也容易出现花边。水浆也叫乳化浆,是靠乳化剂将水和印花水乳化达到水油平衡的原理,如果水油没有达到平衡点就会容易出现花边,可以适当增加印花水和松节水的比例或者增加水浆的粘度3:加色种越打越稠出现絮凝状部分色种吸油量较大在加入色种时可能会出现色种吸掉水浆里面的水份造成水油失衡,出现返粗絮凝状,尤其是黑色。因为黑色都是炭黑具有非常强的吸油量,可以在添加色种前用水将色种开稀,或用经过表面包裹处理的炭黑。生产需要等原因不能立即停机,应该用不干胶带将破口封住,阻止浆液浸入,一旦有条件,需要实施修补。湖南智能印花导带诚信合作
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圆网印花机日常维护来源:印染在线(3)设备:经长期运行,设备的某些参数会改变,个别部件老化,主机的静态平衡点发生变化等,都会使拧网、断网频率增加。改进措施有:对设备静态平衡点、速比经常校正;定期检查设备的传动部分及皮带的松紧程度,如有问题,及时处理;橡胶毯的纠正跑偏装置在设备能正常运转的情况下尽量调整精确,减少其左右摆动的机率;定期对卡盘进行检查,发现有转动不灵活的及时处理;定期给卡盘加入适量润滑油。(4)操作:因操作不当引起拧网、断网的主要原因及改进措施有:①花网高低调节不当——为此,花网上车后、开车前宜将其高度调整,使其与输浆管的托角、磁棒三者的位置适中,使磁棒两头既能被托角托住,又能对网子施加一定压力;②磁棒、磁力选择过大,或探浆棒失灵——磁棒、磁力的选择应根据花型印制效果、织物薄厚等综合而定;③色浆不洁净——印花用色浆要洁净,不得有硬的杂质,异物混杂在里边;④张力调节不当——适当调节进布张力,加强对色浆的过滤。。湖南智能印花导带诚信合作