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食品级土豆粉面粉

来源: 发布时间:2022年11月30日

土豆是世界上只次于水稻、小麦、玉米的第四大粮食作物,是我国的主要粮食和蔬菜作物之一。土豆营养丰富,碳水化合物含量较高,还含有蛋白质、维生素、钙、磷、铁等多种营养成分。随着土豆主粮化战略的提出,各种土豆主食不断涌现,但土豆主食化产品种类较少。黑豆富含蛋白质、维生素、矿物质等多种营养物质,同时还含有异黄酮、黑豆多糖、黑豆色素等多种生物活性物质。现代医学研究表明,黑豆具有*****、减少血压、抗氧化的功能。绿豆含有丰富矿物质、维生素以及膳食纤维等营养物质。土豆粉具备了人体所需要的各种营养元素;食品级土豆粉面粉

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土豆营养丰富,具有多种保健功能,但鲜薯水分含量大且不易储存,加工成土豆粉后既能保持土豆的营养成分和风味物质,又能方便土豆系列主食的加工与开发。土豆粉是以新鲜土豆为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺,制成低含水量的粉状或颗粒状成品。战略提出后,食品领域掀起了土豆主粮产品研究热潮。土豆主粮化将实现土豆由副食向主食的消费转变,利用土豆加工馒头、面条等主食,使我国人们的主食消费由温饱向健康转变,土豆将成为我国的第四大主粮。食品级土豆粉面粉土豆粉会用两块透明玻璃板压挤。

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在土豆全粉加工中去皮是否彻底会直接影响全粉的质量。薯块的外皮是不能食用的纤维,带进产品中会影响制品的外观和口感。土豆去皮方法主要有人工去皮、机械去皮、化学去皮、辐射去皮和蒸汽去皮等。蒸汽去皮是一种良好、高效、节能环保的方法。洗净的新鲜土豆通过高压闪蒸,水洗和毛刷的组合运用去皮。输送机和计量装置将清洗过的土豆定时、定量的送进蒸煮罐,在中压蒸汽中闪蒸后,排出罐外,此时,熟化后的薯皮快速膨胀,脱离母体,呈或脱落、或粘连状态。将蒸煮过的土豆用螺旋输送机运进干式刷皮机,在若干个旋转的毛刷作用下,薯皮被彻底去除,己脱皮的土豆经清洗水流喷淋清洗后,掉落在缓慢移动的挑拣台上,接受人工检查和修整,剔除芽眼、发绿、发黑及病变腐烂的部分和残留的薯皮。随着土豆从收获到加工相隔时间的推移、延长,去皮难度也相应增加,应根据实际情况及时调整蒸煮去皮工序的工艺参数。

土豆颗粒全粉生产的较大优点是保持了薯体细胞的完整,工艺中采用了气流/流化床干燥和大量回填的路线,使薯块在筛分过程中自然碎裂为粉状。因此土豆颗粒全粉细胞破裂少,黏度较低,具备新鲜土豆所具有的良好风味,因而发展很快。土豆全粉涵盖了新鲜土豆块茎除薯皮以外的全部干物质(淀粉、蛋白质、糖、脂肪、纤维、灰分、维生素、矿物质等)。由于在加工过程中采用了回填、调质、微波烘干等先进的生产工艺,使土豆块茎果肉的组织细胞较大限度地不被破坏,因而复水后的土豆全粉可呈现新鲜土豆块茎熟后捣成的泥状,并基本保持了新鲜土豆块茎的营养、风味和口感。土豆粉添加量小于5%时,蒸煮过程中无断条发生。

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土豆全粉在加工中,减少细胞的破碎是生产中的技术关键,对于全粉加工至关重要,其中涉及细胞结构的复杂变化和一系列的生化反应。回填法生产土豆颗粒全粉过程中,蒸制时间对薯块破碎和细胞破损起到重要作用,如蒸制2min后淀粉的糊化有利于细胞间的分离,但并不导致细胞的破损。随着蒸制时间的延长,细胞壁逐渐分解溶出,当此反应进行到一定程度,细胞壁发生破损,这是土豆颗粒全粉加工过程中细胞破碎的主要原因。预热处理对回填法生产土豆颗粒全粉有较大影响,预热后蒸制过程中薯块破碎力上升,细胞间不易分离,细胞壁变得结实,细胞壁分解度降低,有利于保持细胞的完整。随着马铃薯全粉添加量增加,蒸煮时间基本保持不变。食品级土豆粉面粉

土豆粉采用正交试验对添加马铃薯全粉的汤圆加工工艺进行了优化。食品级土豆粉面粉

土豆颗粒全粉产品的品质与生产控制紧密相关,在生产工艺中采用了回填、调质等工序处理,能更好地保全土豆的风味物质和营养成分。而用科学的方法去探索和提高工艺控制及生产控制水平,是比较全提高土豆全粉品质的保障。土豆全粉是以干物质含量高的良好的土豆为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等多道工序制成的,含水率在10%以下的粉状料。土豆颗粒全粉的加工工艺可分为回填和冻融两种方法,其中回填法适合于大规模工业化生产,在国内外应用较普遍,其优点是:生产连续性高,产量大,能耗低;缺点是设备较大型,投入高,对原料要求严格,产品质量不易控制。冻融法适合于小规模生产,设备相对简单,投入少,产品质量易控制,但能耗大,产量低。食品级土豆粉面粉

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