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来源: 发布时间:2022年09月23日

土豆低脂、低糖分,富含多种维生素,是现代人的饮食佳品。土豆全粉较大程度的保留了土豆的天然风味及营养价值,土豆全粉不但储运安全,且储运成本远远低于新鲜土豆块茎。土豆全粉普遍应用于食品生产中,改善并提高产品的质量。因此土豆全粉不只是保存土豆块茎的有效途径,也将在人们以后的日常膳食中占很重要的位置。合适在烹饪中应用品质高的木薯淀粉,可普遍用以原材料退浆、挂糊,及其作为原材料的粘裹及定形。现阶段,在烹饪中应用的具备下列特性:黏度高、增稠快、使用量少;木薯淀粉糊洁白无瑕,光泽度好;味柔和,能保菜式的原来口味。土豆粉在我们日常做家常菜的时候也会用到。意大利面土豆粉厂家排名

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土豆是一种营养非常丰富的作物,传统的土豆淀粉加工以提取淀粉为目的,其加工工艺只是提取了提供热能的碳水化合物。同时却将对人类健康有益的营养物质,如维生素、矿物质、氨基酸、微量元素和纤维素等以废渣、废液的形式排掉。土豆全粉是一种完全不同的产品,在全粉加工过程中由于采用了与淀粉加工工艺完全不同的特殊工艺,土豆的绝大部分细胞得到保全不破裂,产品的游离淀粉很少。土豆所含有的维生素、矿物质、氨基酸、微量元素、纤维素等营养物质绝大部分被保留下来。有些营养物质,如维生素C在加工中可能损失一部分,但可在较后强化添加进去。意大利面土豆粉厂家排名土豆粉具备了人体所需要的各种营养元素;

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土豆全粉选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的土豆,其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高,则出粉率高;薯肉白者,成品色泽浅;芽眼多又深,则出品率低;还原糖含量高,成品色泽深;龙葵素含量高,去毒的难度就大,工艺复杂;多酚氧化酶含量高,半成品褐变严重,会导致成品色泽深。因此,生产土豆全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中,经过带式输送机,对原料进行称量,同时进行挑选,除去带霉斑薯块和腐块。

土豆颗粒全粉是将土豆经过清洗、去皮、蒸煮后经过干燥而得到的细小颗粒状产品。这种形状是在工艺过程中,特别是在回填拌粉制粒、干燥等阶段逐步形成的。其加工原则是:土豆的营养价值不应在加工过程中受到过多破坏,特别是尽量避免细胞受到损害,使天然营养价值和化学成分应尽可能保留。为了减少细胞破裂,在颗粒全粉的加工过程中,特别是拌粉制粒工序,设备对土豆的机械动作应特别圆滑、轻柔,避免机械硬性的操作加工(例如强力挤压等)。需要多道相对复杂的工序完成。是目前国外主流生产工艺是采用“回填”法。土豆粉添加量为10%~30%时,马铃薯面条断条率保持在2.5%。

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土豆全粉根据研究表明蒸煮温度控制在90~100℃,蒸煮时间满足使薯片均匀软化的要求,即用两指夹压切片时,不出现硬块且趋向粉碎状态时为合适,时间控制在25~35分钟之间。土豆颗粒全粉的加工工艺,发现在90℃下蒸煮时间20分钟产品品质较好,土豆全粉中指标要求营养成分破坏小,游离淀粉率低。土豆全粉的制作研究也表明蒸煮温度应该控制在92℃,较高不超过超过102℃。用0.1%~0.2%亚硫酸钠溶液浸泡薯片10分钟,可有效防止原料及成品色泽变为褐色。土豆粉生产企业要实现环保达标生产,就需要投入巨额资金做环保治理。意大利面土豆粉厂家排名

土豆在食品领域掀起了土豆主粮产品研究热潮。意大利面土豆粉厂家排名

土豆全粉的冷却工序,用冷水清洗预煮后的薯片,其作用就是使在漂烫阶段膨胀的淀粉缓慢地收缩,可适当增加土豆细胞壁的弹性,使淀粉老化,在土豆细胞内形成网状结构,并进一步把游离淀粉除去,以降低土豆泥的粘度。冷却水温度越低越好,冷却后的薯片温度应在20℃左右,薯片冷却时间取决于冷却水的温度,一般为20分钟左右。将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮,使其充分熟化,蒸煮后的薯片应软化程度均匀。蒸制是加工工序中较关键的步骤,加热时间根据品种等因素略有不同,一般控制在:时间25~35分钟,温度95℃~98℃。意大利面土豆粉厂家排名

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