超声波检测：为了达到z佳的使用效果并维护本机的性能，调整发生器与换能器系统的谐振，非常重要。1、调谐前，确保焊头与变幅杆之间必需锁紧。调谐时，焊头不要接触其它物品。2、打开电源开关，此时电源指示灯亮。3：按下超声波测试开关，并注视负载表，（如电流表指针超30%或超过2A，则按下超声测试开关的时间要非常短），调整调谐电感，左右旋转直到负载电表批示在z小位置。注意（1）：调整调谐电感时，负载表电流大小变化，并非表示功率输出大小，只表示发生器与换能器能器系统谐振程度，（电流越小，谐振越好）。（2）：负载表空载时，表示谐振程度；带负载时，表示输出能量。（3）：调谐时，如过载指示灯亮，应立即松开测试开关，过5秒钟之后，调整调谐电感，再做超声波检测。（4）：正确的调谐非常重要，如果无法达到正常情况，请参照故障检测表，不可勉强使用，以免损坏机器。焊接机，就选温州市特加机电科技有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！陕西塑料热板焊接机厂商
超声波焊机焊接热熔性塑料制品，不添加任何粘合剂、材料或溶剂，不需要消耗大量热量。操作简单，焊接速度快，焊接强度高，生产效率高。产品的材质直接影响产品的焊接效果。首先选择材料，然后选择注塑，这样就可以在后续的生产过程中顺利的生产出来。超声波焊接机可以焊接什么材料？超声波焊接机可以焊接各种材料。建议您选择三种材料:ABS、PS、SNA。这三种材料被认为是适合超声焊接的材料。SNA:超声波焊接效果很好。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物简称ABS:重量轻、耐糙、刚性好、耐化学性好，用途普遍。该材料导热性好，特别适用于超声波焊接。ABS具有耐冲击、耐热性高、阻燃性增强、透明度好等优点。陕西塑料热板焊接机厂商温州市特加机电科技有限公司焊接机值得用户放心。
超声波金属焊接的原理是利用超声波频率(超过16KHz)的机械振动能量，以一种特殊的方式将相同或不同的金属连接起来。金属在超声焊接时，既不向工件输送电流，也不对工件施加高温热源，而是在静压作用下，线架振动能量转化为摩擦功、变形能和工件之间有限的温升。接头之间的冶金结合是不熔化母材而实现的固态焊接。有效地克服了电阻焊接产生的飞溅和氧化现象。超声波金属焊机可对铜、银、铝、镍等有色金属的薄丝或薄板材料进行单点焊接、多点焊接和短带焊接。可广泛应用于可控硅引线、熔断片、电气引线、锂电池极片、接片的焊接。
由于新塑料产品的生产投资或旧的焊头断裂，在需要制作和更换超声波焊头工装时，由于各种原因找不到设备的铭牌或设备厂家的联系方式，我们需要一个新的供应商介入来帮助生产和加工焊接头，此时你须告知对方设备型号或频率，并根据我们上报的频率安排生产。外观相同的设备内部频率可能不同。让我来教你如何用简单的方法来测试设备频率。本方法适用于各种老式超声波电箱的检测，如:15khz.20khz.35khz.40khz.28kzh。步骤一、找一个HZ齿轮的万用表；步骤二、打开仪器后，将仪表转到欧姆位置；步骤三、将万用表的一端放在波调制线圈上，另一只手按下声波测试按钮。本机的频率在万用表上直观显示。如果试验是在焊接头断裂时进行的，一般是不可能测量的。建议取下焊接头，按上述方法测量。塑料焊接机设备，就选温州市特加机电科技有限公司，有需求可以来电咨询！
过载当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查：①空载测试，如工作电流正常，则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与变幅杆之间的参数调节出现故障。②空载测试不正常时，应首先观察焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是换能器+变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。③有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。温州市特加机电科技有限公司致力于提供焊接机，期待您的光临！陕西塑料热板焊接机厂商
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简单概述下超声波焊接与高周波熔接：1)超声波，是指人耳听觉范围之外的声波。正常人的听觉可以听到16赫兹(Hz)-20千赫兹(KHZ)的声波，低于16赫兹的声波称被称之为次声波或亚声波，超过20千赫兹的声波被称为超声波(超音波)，超声波焊接机也正是利用了超声波的这项技术。行业也有人称之为超音波塑焊机，超声波熔接机。2)高周波是指声波的频率大于100KHZ时，我们就称之为高周波，高周波熔接机正是利用的高周波的这项技术。行业也称之为高频熔接机，高周波熔断机等。陕西塑料热板焊接机厂商