控制阀的安装要求安装前应按规定对控制阀进行强度试验、行程试验、气密试验和泄漏量试验检查。控制阀应垂直、正立安装在水平管道上,口径大于50mm的控制阀应设置长久性支架。安装位置应方便操作和维修,必要时应设置平台,控制阀的上下方应留有足够的空间以便维修。控制阀阀组包括前后切断阀、排放阀、旁路阀等,其配管应组合紧凑,便于操作、维修和排液。前后切断阀起切断作用,可选用球阀、闸阀;旁路阀起手操作用,可选用截止阀、球阀;排放阀用于维修控制阀或停车时排空管道及阀门流体,还用于外接流体冲洗阀门内部和管道。应远离连续振动的设备,当安装于振动场合时应有防振措施。用于高粘度、易凝固、高温等场所时,应采取保温或伴热措施;用于低温流体时应采取保冷措施。用于浆料、高粘度流体时应配冲洗管线。控制阀的方向不可装反,否则将影响调节流量特性并可能损坏控制阀。当调节阀处于开度较大时,调节阀阀芯大幅度地动作,但盘管的散热量变化很小,达到所需温度的控制时间很长;广东偏心旋转阀
电动调节阀的基本结构:实验装置所配的电动调节阀典型外形,它由两个可拆分的执行机构和调节阀(调节机构)部分组成。上部是执行机构,接受调节器输出的0~10mADC或4~20mADC信号,并将其转换成相应的直线位移,推动下部的调节阀动作,直接调节流体的流量。电动执行机构的基本结构:一个一体化的直行程电动执行机构。它由相互隔离的电气部分和齿轮传动部分组成,电机作为连接两个隔离部分的中间部件。电机按控制要求输出转矩,通过多级正齿轮传递到梯形丝杆上,梯形丝杆通过螺纹变换转矩为推力。输出轴止动环上连有一个旗杆,旗杆随输出轴同步运行,通过与旗杆连接的齿条板将输出轴位移转换成电信号,提供给智能控制板作为比较信号和阀位反馈输出。广东偏心旋转阀控制阀有各种不同类型,它们的适用场合不同。
轴流式止回阀的结构和工作原理:减少空压机出口止回阀上的压降是一个节能降耗的关键点。国内的阀门厂家也在大力推广这个轴流式止回阀。轴流式止回阀的结构简单,主要有阀体、阀座、阀瓣、阀杆、弹簧和导向套等零件组成。工作原理为:流体正向流动时,流体力克服弹簧力,推开阀瓣;随着流体流速的不断增大,阀瓣**终贴紧导流罩,阀门全开;当反向流将要产生时,阀瓣在弹簧力的作用下快速关闭,防止水锤和倒流作用对前方设备(泵、压缩机)的破坏。
根据阀体部件的形式分类:直通单座截止式调节阀体、偏心旋转阀体(凸轮挠曲阀体)、球阀体、蝶阀体、楔式闸阀体、三通阀体。根据阀门的原始状态可分为故障开(气关)、故障关(气开)两种形式。表征调节阀特性的参数:A、流通能力Cv值;B、流量特性:EQ%、LINER、快开、抛物线;C、可调比R=Qmax/Qmin;D、压力损失S;E、阀门开度;F、阀门全关时的泄漏量;G、全行程时间。装置采用的控制阀包括:气动薄膜调节阀、偏心旋转调节阀、气动三通切断阀、气动楔式闸阀、气动切断阀、自力式调节阀、电磁阀。减少空压机出口止回阀上的压降是一个节能降耗的关键点。
电动调节阀调试:执行机构在出厂前都进行了整定,一般使用时不需要再调试。实际使用中可能需对调节阀开度进行整定,为此,就PSL的限位开关整定问题作介绍。基本原则,执行器与调节阀门安装连接组合后的产品调试必须作到三位同步:调节阀位置、行程开关位置、对应信号位置。例:输入信号为4mA,下限位开关是断电位置;输入信号为20mA,调节阀处于满度开位置,上限位开关是断电位置。判断行程限位开关的办法:上、下行程由调节凸块碰撞到限位开关时,会听到“咔嗒”声均可,反作用时相反操作。气动调节阀在石化、电力、冶金等流程工业普遍使用。广东偏心旋转阀
旋塞阀还适用于输送含有悬浮物和颗粒的液体,直通式旋塞阀配合保温措施后可以输送含结晶体的物料。广东偏心旋转阀
气动薄膜调节阀组成作用,气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构和调节阀两大部分组成,它与气动调节器,减压阀、定位器或其他仪表配合使用,达到控制管道内的温度、压力、液位、流量等工艺参数.单座调节阀具有易密封,泄漏量小的优点,但平衡力较大,故工作压差不宜过高.双座调节阀具有流量系数大,不平衡力较小的特点,因而使用普遍。气动薄膜调节阀一般配有手轮机构,在气源中断时可以随时进行手动调整.有的还配有阀门定位器,可以提高调节阀的调节性能。广东偏心旋转阀
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