ABB机器人652IO板卡设置 DSQC652通讯板的上下各有两排端子,包含16个数字输入和16个数字输出,每一个接口对应一个地址,例如X1.1对应数字输出0号地址(do0),X1.2 对应数字输出1号地址(do1),X3.1对应数字输入0号地址(di0),X3.2对应数字输入的1号地址(di1),依此类推下去。每个端子排的9接 703 号线(COM),10接704号线(+24V)。 首先我们需要在机器人控制系统中,为五个输入信号和五个输出信号都配置一个在机器人程序 中用到的wei一的名称, 例如夹爪开始位di0JiaZhuaStart,夹爪结束位di1JiaZhuaEnd,程序不能识别汉字,所以这些信号也必须都是字母数字等组合。然后将这些名称与我们的通讯板的物理地址一一对应上。 1.配置I/O单元 1)点击控制面板 2)点击配置 3)点击“主题”,确认选择I/O 4)选择Unit 5)选择“显示荃部” 6)选择“添加” 7)设定数值 8)点击下滚箭头 9)根据条线设定DN的地址 10)点击“确定”,点击“是” 2.设定数字输入 di1 1)在配置里选择“Signal” 2)选择“显示荃部” 3)选择“添加” 4)设定数值,点击“确定”,点击“是” 只需按照上面的步骤将di1改为di0JiaZhuaStart即可。等所有的信号荃部配置完成以后,就将对应的信号线接入通讯板上。ABB机器人报警“20252”,电机温度高,DRV1故障处理。潮州ABB工业机器人保养
ABB机器人SMB板针脚解释 1、其中:X3端子为电池接口,X1端子为SMB板到机器人本体尾端接口,X4端子为7轴电机编码器接口,X2,X5端子分别为本体电机编码器接口 2、有些机器人X2端子为1-2轴电机编码器线,X5端子为3-6轴电机编码器线,而有些机器人X2插头为1-3轴电机编码器线,X5插头为4-6轴电机编码器线。实际所有的SMB板都是通用的; 3、有的X2端子只接1-2轴,通常因为1-2轴电机走一股线到SMB板,3-6轴编码器线走另一股到SMB板; 4、有的X2端子接1-3轴,通常适用大机器人,每个电机一股线,所以1-3轴电机编码器线到X2端子汇成一体,4-6轴编码器线到SMB板的X5端子汇成一体; 5、以上说明同样适用于外轴变位机,具体针脚选择根据现场实际。潮州ABB工业机器人保养ABB机器人的编程窗口。
机器人位置偏移函数介绍在对机器人示教编程时,除了要用到机器人的常规运动指令外,还要用到另外一种运动功能,即机器人位置偏移函数。市面上常见的工业机器人都具备这种位置偏移函数,当然,ABB机器人也不例外。“Offs”就是ABB机器人的位置偏移函数,它的功能是用于在已有的机器人位置的工件坐标系中添加一个偏移量。这里一定要注意,它是在机器人的工件坐标系中叠加的偏移量函数Offs中Point的数据类型为robtarget,其余三个偏移量的数据类型均为num电弧传感器指令介绍在FANUC机器人系统中内置了**指令来控制电弧传感器的开启与关闭,电弧传感器指令包含跟踪电弧传感器指令与跟踪结束指令,跟踪电弧传感器指令用于控制电弧传感器的开启跟踪结束指令(TrackEnd)用于控制电弧传感器的关闭,指令格式较为简单,并且没有指令参数,可直接插入使用。两条指令必须同时使用,单独使用任何一条指令机器人都会出现报警。两条指令在行业内部也被称为电弧跟踪开始指令与电弧跟踪结束指令。
IRB460介绍——IRB460是ABBRobotics的蕞新一代4轴装盘机器人,其设计特点为:高产能、在高有效载荷下具备短周期时间、大工作范围以及ABB机器人的重要特征–超长的正常运行时间。IRB460只有一个版本,其处理能力可达110kg,工作范围2.4米。从机器人底座到机器人工具法兰处的连接,机器人中集成了各种用户连接(如电源、信号、总线信号和一个气源)该机器人配备有IRC5控制器和机器人控制软件RobotWare。RobotWare支持机器人系统的方方面面,如动作控制、应用程序的开发和执行以及通信等。ABB机器人的例行程序(Routine)。
ABB机器人示教器触摸响应不一致故障解决方法:现象1:示教器手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。原因:示教器安装完驱动程序后,在进行校正位置时,没有垂直触摸靶心正中位置。解决:重新校正位置。现象2:示教器部分区域触摸准确,部分区域触摸有偏差。原因:表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢,影响了声波信号的传递所造成的。解决:清洁触摸屏,特别注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净,清洁时应将触摸屏控制卡的电源断开。ABB机器人驱动器维修及安装时的注意事项。潮州ABB工业机器人保养
工业机器人常用减速机—RV减速机。潮州ABB工业机器人保养
ABB机器人的线性运动不走直线原因如下:1、机器人程序编写问题:如果机器人程序中的移动指令存在误差,即机器人并没有按照所期望的直线路径移动,那么可能是程序编写的问题,可以尝试重新编写程序。2、系统校准问题:如果机器人的系统校准不准确,例如传感器偏差、机械零件松动等问题,也会导致机器人在移动时不走直线。此时需要进行系统校准和维护。3、机械结构问题:机器人的机械结构也可能存在问题,例如机械零件损坏、摩擦力过大等,都会影响机器人的运动精度。需要检查机器人机械结构是否正常。4、工作环境问题:机器人的工作环境也可能会对其线性运动产生影响。例如,地面不平或者存在障碍物等因素都可能导致机器人行走不平稳,需要对机器人的工作环境进行调整或改善潮州ABB工业机器人保养
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