德州发那科机器人

发那科报警SRVO 050 〔现象〕 在何服放大器内部推测的扰动转矩变得异常大。 （检测出冲撞。 [对策 1〕确认机器人是否chong突，或者确认是否存在导致该轴的机械性负製增大的原因。 [对策21 确认负教设定是否正确。 [对策3〕 确认该轴的制动器是否已经开月。 [对策4〕 当负教重景超过额定值时，应在额定值范鬥内使用。 [对策5〕 确认控制装置的输入电压是否在额定值之内。 [对策61请更换何服放大器。 [对策7〕 更换该轴的电机。 [对策8〕 更换急停单元。 [对策9〕更换该轴的电机动力线（机器人连接电绕） [对策 10〕更换该轴的电机动力线、制动器线（机器人内部电缆）工业机器人应用场景2。德州发那科机器人

FANUC发那科机器人021报警故障分析维修 伺服－021SRDY 断开（ 组：i轴：j ） SRVO－021 SRDY off (Group:i Axis:j) ［ 现象］：当 HRDY 断开时 ，虽然没有其他发生报警的原因，SRDY 处在断开状态。 （所谓HRDY ，就是主机相对于伺服发出接通还是断开，伺服放大器的电磁接触器的信号。 SRDY 是伺服相对于主机发出伺服放大器是否已经停止的信号。 虽然试图停止伺服放大器的电磁接触器，但电磁接触器不停止，通常是由于伺服放大器发出报警，如果检测出伺服放大器的报警，主机端就不会发出此 报警（SRDY断开）。也即，此报警表示：虽然找不出原因，但电磁接触器不停止的情况。） ［对策 1］：确认紧急停止单元 CP2、CRM64 、CNMC3 、伺服放大器CRM64已经切实连接。 ［对策 2］：存在着电源瞬时断开的可能性。确认是否存在电源的瞬时断开。 ［对策 3］：更换紧急停止单元。 ［对策 4］：更换伺服放大器。德州发那科机器人FANUC发那科机器人021报警故障分析维修。

发那科报警SRVO 023 当制动器己经开启时 [对策1〕 磅认足否有阻恐机器人或附加轴的该轴操作之情形。 [对策2〕 磅认6抽何服放大器的CN.1A~CNJ6的连按器足否己经切实連接。 [对策3〕 确认机器人连接电绕、机器人内部电缆的动力线足否断线。 [对策4〕检查负較足否超过额定位，如果超过额定位，应梅负數训到额定位之内。当负觀过大时，加速、议速等所器的 转矩就会超出电机所能发择的极限位。此外，在进行超过负我的换作时，也会导致不能跟随指令，并发出本报 警。 〔对策5〕碗认拉制装置的我入电河处在额定位之内，且没有铁相。确认至6抽何服放大器的三相物入或者单相输入的各 相之间的电压（连接器CRR38^或者CRR3SB），如果在AC210V以下，则碗认输入电饭电压。 （供向何服放大 墨的都入电压较低时，能够物出的转矩格会该弱。因此，也会导致电机不能跟随拍令而发生本报著。） [对策6〕 更换何服放大器。 [对策7〕更换报警轴的电机。

发那科机器人不好散热故障分析维修 可能原因：由于再生的放电所引起的能量过大。从而，所有产生的能量不能很好的散热。（当操作一个机器人时，伺服放大器需要供给能量给机器人。然而，沿它的竖直方向，机器人会向下使用潜在能量。如果潜在能量的下降超过了其增加的幅度，伺服放大器就要出马达那儿获取更多的能量。这种情况即使不要求重力的影响也会出现。这个能量叫做再生能量。一般来说，伺服放大器通过散热的方式将能量散发出去，过度的能量存储在伺服放大器中，于是引发了这个警告。） 解决： 当伺服放大器PSM的发光二极管显示为“8”（DCOH警告）（当自动调温器检测到再生电阻过热时会发出DCOH警告） a. 当能量增加/减少操作频繁进行时，又或当在竖直方向产生一个大的再生能量时，会引发这个警告。在这种情况下，应降低机器人的使用强度。 b. 更换再生电阻。 c. 检查伺服放大器（CN8A）和再生电阻的线路。如果必要的话，更换之。 d. 更换伺服放大器。发那科机器人050CLALM报警故障分析维修。

FANUC机器人中的ArcTool软件必须使用**用的弧焊焊接指令来触发执行，弧焊焊接指令通过ArcTool软件能够向机器人指定何时、如何进行弧焊焊接。弧焊焊接指令主要包括弧焊开始指令、弧焊结束指令。机器人在执行弧焊开始指令和弧焊结束指令之间所示教的运动程序过程中，进行弧焊焊接。弧焊开始指令是使机器人开始执行弧焊焊接的指令，FANUC机器人的弧焊开始指令有两种表现形式，而每一种表现形式又包含两种使用方法。如下图所示，是机器人弧焊开始指令的**一种表现形式，即基于焊接条件编号的指令表现形式。其中，**一条是弧焊开始指令作为单独的程序语句的使用方法，而第二条是弧焊开始指令作为运动程序语句的附加功能选项的使用方法，二者在功能上是等效的。发那科机器人 报警SRVO 057。德州发那科机器人

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FANUC机器人的弧焊焊接速度可以直接在运动程序语句上指定，也可以通过焊接速度指令来设定。焊接速度指令可以将机器人运动程序语句中的速度指定为焊接条件中设置的焊接速度，这样就可以将焊接电压、焊接电流、焊接速度作为焊接条件统一进行管理。每次示教时，就不必在程序上单独逐条设置焊接速度值了。通过将机器人运动程序语句中的运行速度变更为“WELD_SPEED”（焊接速度），可以使机器人按照指定的焊接速度进行焊接，其执行的焊接速度是在本条运动程序语句之前的弧焊开始指令中焊接条件内指定的焊接速度。要使用焊接速度指令，可以先将光标移动到机器人焊接运动程序语句的运行速度上，然后按“F3焊接”，再按“ENTER”键，即可将速度值变更为焊接速度。当遇到执行单步运行、未执行弧焊开始指令就执行带有焊接速度指令的运动语句、执行后退运动的情形时，机器人不会按照焊接速度运行，而是按照在弧焊焊接系统设置画面或弧焊焊接软件设置画面上设置的标准速度运行。德州发那科机器人

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