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柳州ABB工业机器人第七轴

来源: 发布时间:2024年06月02日

ABB机器人配置CC-LINKIE1.OMNICORE控制柜在升级到RW7.6后,若机器人购买了选项3066-2CC-LinkIEFBDevice,则机器人控制柜支持CCLINK-IE2.OMNICORE系统的IO配置均需通过RobotStudio3.进入配置-主题Communication下,FirewallManager,根据需要,将希望使用CC_LINK_IE的网口配置为Yes4.进入主题I/O下,修改输入输出字节数5.PLC端配置CCLINKIE,可以参考关于ABB机器人的CCLINKIE描述文件,可以进入如下路径C:\ProgramData\ABB\DistributionPackages\ABB.RobotWare-7.6.0\RobotPackages\RobotControl_7.6.0\utility\service\CSPPLUS获取0x10B4_OmniCore_0x0001_文件。安全可靠,降低作业风险,ABB工业机器人保障员工安全。柳州ABB工业机器人第七轴

ABB工业机器人

ABB机器人工件坐标系的建立 ABB机器人的工件坐标系对应于系统中的工件数据,在使用之前需要先对其进行标定。方法如下: 1、打开示教器,依次点击“ABB菜单”→“手动操纵”,在手动操纵界面中点击“工件坐标”,进入手动操纵-工件界面。 2、点击下方的“新建”,在新数据声明界面中设置工件数据的参数,这里保持默认,点击“确定”,名称为“wobj1”的工件数据创建完成。 3、点击创建新的wobj1,然后依次点击“编辑”→“定义…”,进入工件坐标定义界面。在用户方法后点选“3点”,下方出现用户坐标系的三个标定点位。 4、用户坐标需要标定的三个点为“用户点X1”、“用户点X2”、“用户点Y1”,分别表示用户坐标系的坐标原点、X坐标轴上的点、Y坐标轴上的点。 5、手动运行机器人TCP到工件的某个角点上,点击选择“用户点X1”,再点击“修改位置”,后方的状态栏显示“已修改”,苐一点标定完成。 6、参考上述步骤,保持TCP姿态不变,手动平移机器人到标定点2与标定点3的位置处,并分别依次修改“用户点X2”与“用户点Y1”。坐标点全部修改完成后,点击“确定”,用户坐标系wobj1就标定完成。柳州ABB工业机器人第七轴ABB机器人 电池备份丢失。

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ABB机器人温度高报警处理——20252电机温度高报警处理方法:(1)本体6个电机温控线为串联,蕞后接入控制柜接触器板(柜内左侧的A43)的X5插头(2)可能某个轴温度过高,导致热敏电阻断开,可以打开电机盖板检查;(3)如果电机不热或者温控线断开,也可暂时短接A43接触器板上X5插头的1和2针脚;90252外部设备温度高报警处理方法:(1)如果确实有外部轴电机,请检测是否温度过高导致电机内的热敏电阻断开,导致上述错误。(2)如果没有外部轴,或者外轴温度不高,但无法确认外轴电机温控线是否断开,可以如下方法短接:外轴温控线位于接触器板上的X24的1和2针脚。正常情况下1和2为导通,若无法确认外轴温控线是否良好,可以暂时短接X24的1和2针脚,如果故障消除,则外轴温控线有故障。

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ABB机器人伺服电机修理做方位操控定位不准的处理方法:首要承认操控器实际宣布的脉冲当时值是否和料想的共同,如不共同则查看并修正程序;监督伺服驱动器接收到的脉冲指令个数是否和操控器宣布的共同,如不共同则查看操控线电缆;查看伺服指令脉冲形式的设置是否和操控器设置得共同,如CW/CCW还是脉冲+方向;伺服增益设置太大,测验从头用手动或主动方法调整伺服增益;伺服电机在进行往复运动时易产生累积差错,主张在工艺答应的条件下设置一个机械原点信号,在差错超出答应规模之前进行原点查找操作;机械体系本身精度不高或传动组织有反常(如伺服电机和设备体系间的联轴器部发作偏移等)ABB机器人RAPID语言-程序声明定义。柳州ABB工业机器人第七轴

ABB机器人IRB2400 介绍。柳州ABB工业机器人第七轴

ABB机器人直流母线欠压故障 故障原因:直流回路的直流电压不足,可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的。 处理方法:检查主电源供电是否正常,如果变频器进线端通过了接触器,要检查接触器的控制回路是否误动作,如控制回路有错误动作,可能导致接触器短时间内频繁启动停止,造成变频器欠压故障,复位即好,所以该故障为能复位的欠压故障,变频器的主接触器控制回路要认真检查。如出现欠压故障不能复位,检查电容是否泄露。如果变频器刚断电,迅速通电,也会引发此故障,所以变频器断电,要等电容放电完毕后(约5min),再重新启动变频器。柳州ABB工业机器人第七轴

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