平面磨床|磨床|数控磨床|程控磨床
程控磨床保养方法:1、每天作业完毕,磨床各部件,尤其是滑动部位,应擦拭干净后上油。2、用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。3、必要之部位,应打上防锈油,如主轴磨头,砂轮法兰,刻度盘等部位。4、严禁使用空气清洁工作台面物品及磨床,因为宜将铁屑吹进磨床轨道,造成轨导损坏,影响精度及手感。5、请注意传动钢索是否松动,适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度,因为这直接影响到钢索的使用寿命。6、请注意磨床上方油镜是否有油,确保油路是否通畅。要想让一个程控磨床质量好,加工精度高,关键部位的部件质量一定要过硬。广东国内程控磨床
程控磨床有什么构造?1、工作台左右移动:工作台左右移动采用液压驱动,通床身前端的调速手柄进行无级调速;通过电液阀控制换向。2、立柱前后移动:立柱前后移动由伺服电机通过齿形带和丝杆驱动。配有电子手轮取代传统机械手轮,且操作轻松简便。3、磨头上下运动:磨头上下运动由伺服电机带动齿形带和丝杆驱动,配有重锤式平衡装置,降低丝杆负载。配有电子手轮,且操作轻松简便。4、液压液压动力由单独的液压站提供。液压站配有油温控制装置。隔绝热源与振动源,为精密磨削提供强劲驱动力。5、机床配有完善的电气联锁保护。广东国内程控磨床使用程控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。
随着程控平面磨床产品的不断更新,磨床市场迅速活跃。那么,影响程控平面磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施有哪些?砂轮相关因素:1、主要是砂轮的粒度和硬度以及砂轮的修整等,粒度越细,砂轮单位面积磨粒越多,磨削表面的刻痕越细,表面粗糙度越小。2、砂轮的硬度是指磨粒受到磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬,磨损后不会脱落,使工件表面受到强烈的摩擦和挤压,增加了塑性变形,增加了表面粗糙度。因此需要选择合适的硬度。3、砂轮的修整质量与所使用的修整工具和纵向进给密切相关。砂轮修整是用金刚石去除砂轮外层钝化的磨粒,使磨粒的切削刃锋利,降低磨削表面的表面粗糙度。此外,修整砂轮的纵向进给量越小,修整砂轮上的切削微刀片越多,轮廓越好,从而获得更小的表面粗糙度值
程控磨床结构:(1)砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转,砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。(2)滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。(3)立柱——支承滑座及砂轮架。(4)工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。(5)床身——支承工作台、安装其它部件。(6)冷却液系统——向磨削区提供冷却液(皂化油)。(7)液压传动系统——其组成有:1)动力元件——为油泵,供给液压传动系统压力油;2)执行元件——为油缸,带动工作台等部件运动;3)控制元件——为各种阀,控制压力、速度、方向等4)辅助元件——如油箱、压力表等。液压传动与机械传动相比具有传动平稳,能过载保护,可以在较大范围实现无级调速等优点。程控磨床在前期的保养中,我们可以对冷却泵的铁屑槽、水箱、油滤清器等附件进行清洗。
选购程控磨床要看什么?选购程控磨床要看砂轮修整,工程师希望在加工时控制砂轮内晶粒的微裂纹,并了解砂轮切削刃变钝或残渣已嵌入的点,从而导致发热和精加工问题。与典型的磨床工具不同,可以对砂轮进行修整和修整,使其恢复较佳的锐度和形状,还可以更改晶粒结构以适应所需的金属去除率。确保你选择的磨床具有足够灵活的内置修整和修整系统,以使你的工程团队能够控制磨削过程中的这些因素。正确的修整系统可提高性能,磨床正常运行时间和盈利能力。程控磨床在加工前,其须在参考点位置上。广东国内程控磨床
程控磨床安装砂轮必须进行静平衡,修正后应再次平衡。广东国内程控磨床
程控磨床功能结构:程控磨床包括床身和床身上带有液压卡盘的头架。机头与床身之间设有伺服电机进给轴,床身在车头前侧两侧还装有粗磨头和精磨头。精磨头的中间线与车头中间线平行,粗磨头的中间线与车头中间线交叉,伺服电机进给轴2设置在精磨头和床身之间,伺服电机进给轴3设置在粗磨头和床身之间,床身还配有全自动进给结构,提高了工作效率,具有加工精度高、生产效率高的优点。其使用的系统经过科学研究,为了更好地满足高精度磨削的要求,选用PLC和工业触摸屏完成程控磨床的控制系统。根据磨削工艺,利用工业触摸屏键入磨削零件的主要参数,设定现在磨削的主要参数,从而完成砂轮件的全自动进入、响应磨削、全自动切割等功能,能够满足高精度磨削的要求。广东国内程控磨床
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