普陀区不锈钢卫生泵凸轮转子泵

    凸轮转子泵的工作原理是以扭叶橡胶凸轮转子泵为**，采用同步齿轮驱动下的不断旋转的两个螺旋形凸轮转子，从泵的进口将输送介质推送到泵的出口，由于转子橡胶叶轮与泵体之间具有完美的密封性，泵的进出口腔室完全隔断，具有很强的真空抽吸能力，因此泵的自吸能力远远超出其他结构形式的泵。因采用三叶60°螺旋转子，泵在旋转一周内每个时刻的瞬时设计流量都是恒定的，几乎没有脉动和扰动。艾迪凸轮转子泵结构完全对称，输送方向可逆。只需改变驱动方向，正传抽吸、反转可冲洗。产品特点气液两相密封技术:采用国内***机械密封**研制的**机械密封，密封面结构独特，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。泵转子:采用纳米复合耐磨橡胶转子，泵体坚固耐用、寿命长;抗气阻技术:自吸高度可达到，水平自吸可达100米以上，无需引流罐泵。气液自适应集成箱有效消除抽气(100米自吸)过程中的气阻、汽蚀现象，使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。集成一体化控制系统:项目采用先进的嵌入式系统研制智能控制系统。凸轮转子泵可配置变频器，在运转过程可以随意调节流量，还可以当做一般计量泵使用。普陀区不锈钢卫生泵凸轮转子泵

      凸轮泵采用两个同步运转的转子，转子在主副轴带动下，进行公布反方向旋转，使泵的容积产生变化，转子与泵之间采用无间隙设计，转子不断传动，将介质由吸入端推送至出口端。其结构对称，输送方向可逆，正转抽吸，反转可冲洗。采用橡胶复合转子，是因为其密闭性好，自吸能力强，适用于大颗粒、高粘度、通过性高、高扬程的工况环境。

    凸轮转子泵适用于高粘度介质的输送，在安du装使用上装拆简单，维护、清洗方便，dao易损件少。高效节能，输送平稳，故障率低，密封可靠，噪音低。艾迪机器提示在安装使用过程中也需要注意以下几点事项！1、 凸轮转子泵在安装过程中,应充分考虑将来维护所需要的位置空间；调节凸轮转子泵的地脚螺钉，使其的整体处于水平状态；在连接管道的过程中，应注意进料管道的链接。进料管道的联接必须保持水平位置，以防止有残留空气或气体遗留在管道内，影响设备的正常工作。2、 对于高粘度物料应采用高位进料的方法，以提高进料管道的进料压力。3、 请严格按照出厂设备上的进出口标记安排进料口的管道，不允许反方向连接，如果用户对于进料口有特别的要求，请在订货时说明。4、 请严格按照泵壳上的转向标记接线，不允许反向旋转。 普陀区不锈钢卫生泵凸轮转子泵凸轮转子泵在采矿及重工业: 常常被用来输送矿浆、泥浆、絮凝剂、液体***(TNT)、高岭土、陶瓷、 钛白粉等。

凸轮转子泵的工作原理：

  转子泵又称罗茨泵，胶体泵、高浓浆泵等。它依靠两个同步运动的转子，由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转（如下图）。 运转到Ⅰ位置时，只有进口处充满介质；运转到Ⅱ位置时，Ⅱ室中封闭了部分介质；到位置Ⅲ时，Ⅲ室中也封闭了介质；到位置Ⅳ时，进口处和出口室相通，介质即被输送至出物料管道。按这样的循环往复，介质即被不断的输送出去。

    介质即被输送至出料口400方30米扬程移动转子式移动泵车凸轮转子泵产品特点：泵转子：采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长；抗气阻技术：自吸高度可达到9米，水平自吸可达100米以上，无需引流罐泵。气液自适应集成箱有效消除抽气（100米自吸）过程中的气阻、汽蚀现象，使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。气液两相密封技术：采用国内***机械密封**研制的**机械密封，密封面结构独特，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。集成一体化控制系统：项目采用先进的嵌入式系统研制智能控制系统，实现智能化监控。500方3进3出移动凸轮转子泵车组应用领域：市政——防洪排灌、抗旱抢险、窨井排水、污水污泥排水、紧急抢修排水、无电源供排水。***——野外给水系统、海岛淡水收集系统。农业——排灌系统、围堰抽水、替代雨水泵站、临时调水、无固定泵站及无电源地区。凸轮转子泵在工作过程是通过一对同步旋转齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。

    是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的凸轮式容积泵。卫生级凸轮转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料，两转子将转子室分隔几个小空间，并按ABCD的次序运转，运转至位置A时，只有Ⅰ室中充满介质；到位置B时，B室中封闭了部分介质领导位置C时，A室中也封闭部分介质；到位置D时．A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。可用于输送粘度很高的物质。1．与离心泵的比较转子泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随身阻力的增加而下降；本泵有较强的自吸能力，而离心泵在动转前必须先充满液体。转子泵的转速很低，一般在200rmp至600rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而本泵正是解决这一问题的更佳选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料，还可以方便地制成输出压力较高的品种。而离心泵无此特性。2．与螺杆泵的比较二者同属容积式泵。凸轮转子泵可以正反转,特别适合装料和卸料场合。普陀区不锈钢卫生泵凸轮转子泵

凸轮转子泵独特的结构能够在输送含大颗粒物料时具有优越性，输送的物料保持原有品质不变。普陀区不锈钢卫生泵凸轮转子泵

    旋转凸轮转子泵是容积泵的一种，具有低转速（100-500转/分）、高能效（）、抽吸力强（真空度可达）、还可气液混输等特点。因其具有***的自吸能力，卸车时无需引流灌泵；因可输送带固体颗粒的液体，扫仓作业中的杂质对其影响很小。特别是在卸油工艺中，只需要一台旋转凸轮转子泵就可完成卸油、扫仓、管线放空、抽吸放空罐油品等多种作业。从而节省了扫仓罐、扫仓泵、扫仓管线等设施设备，节约了成本投资，同时也方便操作和管理，是一种理想的、经济实用的卸油新工艺。旋转凸轮转子泵扫仓卸油新工艺该卸油工艺有两种方案：一是所有鹤管共用一台大流量的旋转凸轮转子泵；该方案的有点是投资省、设备晒、管理方便。缺点是如果所选泵的流量较大，则在工序完成的末端，因泵的流量不足，可能产生振动及噪音较大，如果让进口管路进空气也可以解决这个问题。该方案适用于卸车流量在100-200m³/h之间，卸车时间相对较充足。二是，将泵设计在栈桥底下，按三个鹤管一组，每组设置一台流量60m³/h的旋转凸轮转子泵。卸油时，所有泵可同时工作，因既满足大流量、快卸车的要求，一般一列车可三小时内卸完；这样还可以避免因流量不足产生泵振动的问题，该方案适用卸车时间短。普陀区不锈钢卫生泵凸轮转子泵

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