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来源: 发布时间:2023年12月01日

    特别是镜像对称的控制曲线结构。此外,补充或备选地推荐的是,壳体调节装置的调节传动装置包括摆杆中或上的至少一个推移摆动铰链,所述摆杆将机架与铣刨转子壳体连接。所述推移摆动铰链这里设置成,使得所述推移摆动铰链能够向铣刨转子壳体施加推力并且同时绕至少一个铰链轴线摆动。**佳的是,推移摆动铰链同时具有长孔导向结构,以便在确定的铣刨深度范围内、例如在铣刨深度小时,不必触发铣刨转子壳体相对于机架的调节。本发明的一个重要的方面在于,在铣刨深度较大时通过铣刨转子壳体的前边缘的抬高扩大铣刨转子壳体内部和下方的用于铣刨物料的自由空间。如果壳体调节装置构造成,使得所述壳体调节装置除了铣刨转子壳体的升高运动还控制铣刨转子壳体相对于机架的水平移动,使得铣刨转子壳体在铣刨深度升高时相对于机架以及相对于铣刨转子沿作业方向向前移动,并且反之亦然,则这个效果根据本发明可以进一步提高。在本发明的这个改进方案中因此设定,铣刨转子壳体不*执行根据前面实施形式的相对于机架的倾斜运动,而且同时或至少阶段性地备选于此还相对于机架执行线性的并且在水平方向上沿作业方向向前定向的平移运动。因此。铣刨机机的具体修复工作。矿山铣刨机价格

    本发明的这个改进方案因此特别推荐地包括具有适当的并且特别是*设定为用于铣刨转子壳体的调节运动的驱动装置的壳体调节装置。这个解决方案的一个优点在于,操作人员能够在按前面所述的方式根据铣刨转子的铣刨深度相对于机架改变铣刨转子壳体的相对位置的模式与铣刨转子壳体在铣刨深度较大时也保持其相对位置的模式之间进行选择。补充或备选地推荐的是,所述壳体调节装置和铣刨深度调节装置相互耦合、特别是强制耦合。这里,强制耦合是指,铣刨转子壳体相对于机架的位置和铣刨转子的铣刨深度通过设置适当的耦合装置相互影响或制约。这里理想的是,铣刨深度调节装置的驱动以及壳体调节装置的驱动共同地通过铣刨深度调节装置的驱动装置来实现。因此,在这个实施形式中设有单一的共同的驱动装置,所述驱动装置的驱动运动既驱动铣刨转子的调节运动也驱动铣刨转子壳体相对于机架的调节运动。这个共同的驱动装置推荐是液压马达或液压缸形式的致动器。在本发明的一个具体的实用的实施方案中,已经证实推荐的是,所述壳体调节装置具有机械式的调节传动装置、特别是曲线传动装置(凸轮机构)。机械的调节传动装置的特征在于,所述调节驱动装置具有多个机械式的相互作用的传动元件。矿山铣刨机价格专业铣刨机产品公司哪家好?

    所述壳体调节装置实现了相对于机架2调节铣刨转子壳体8的相对位置,使得铣刨转子壳体8在其前边缘13的区域内在铣刨深度ft升高时相对于铣刨转子壳体8的后边缘14抬高。这通过图1和图2的对比可以清楚地看到。在图1中,铣刨转子壳体8的前边缘13(到地面)的距离用δh表示。从图1出发,通过转子摆臂11朝图2的状态下摆使得铣刨深度ft增大。壳体调节装置17这里使得,为了增大铣刨深度ft,通过调节铣刨转子壳体8相对于机架2的相对位置,具体而言通过相对于机架抬高前边缘13来同时增大铣刨转子壳体8的前边缘13的间距δh。相反,后边缘14在两个铣刨深度中基本上保持其位置或者说保持其相对于机架2的相对位置。因此,铣刨转子壳体8基本上绕壳体支承装置12与铣刨转子壳体8的连接链条的连接铰链18倾斜或转动。在图1和2中示出的布置形式的一个主要的优点在于,为了对铣刨转子7进行高度调节以及为了使铣刨转子壳体8按前面所述的方式运动只需要单一的共同的驱动装置,具体而言需要调节驱动装置10,如下面还将详细说明的那样。铣刨深度调节装置9和壳体调节装置17因此相互强制耦合。

    本实用新型提供的上述技术方案中的铣刨机用变速箱还可以具有如下附加技术特征:在上述技术方案中,每个传动路径还包括:中间轴,所述中间轴输入齿轮转动套设在所述中间轴的一端,所述中间轴输出齿轮固定套设在所述中间轴的另一端;所述离合器设置在所述中间轴上并与所述中间轴输入齿轮相连,在所述离合器闭合时,所述中间轴输入齿轮能够带动所述离合器转动,所述离合器再带动所述中间轴及所述中间轴输出齿轮转动。每个传动路径还包括中间轴,中间轴输入齿轮转动套设在中间轴的一端,中间轴输出齿轮固定套设在所述中间轴的另一端,离合器设置在中间轴上并与中间轴输入齿轮相连。由此,当离合器闭合时,位于同一传动路径上的中间轴输入齿轮能够带动离合器转动,进而使得离合器能够带动中间轴及中间轴输出齿轮转动,中间轴输出齿轮转动以进一步带动输出轴齿轮及主输出轴转动。在上述技术方案中,所述铣刨机用变速箱还包括:辅助驱动装置,多个所述传动路径中的至少一个传动路径的中间轴通过中间轴联轴器与所述辅助驱动装置相连;所述辅助驱动装置与所述中间轴联轴器之间设有辅助离合器,所述辅助离合器闭合或断开。铣刨机选择徐州斧山机械科技有限公司。

    进一步提高了产品使用的通用性和灵活性。在上述技术方案中,每个所述传动路径的中间轴输入齿轮连接有两个所述副输出。即通过每个传动路径的中间轴输入轴可以带动两个副输出进行动力输出,提高了铣刨机多工况作业时的效率。在上述任一技术方案中,所述传动路径的数量为两个,所述输入轴组件的输入轴与所述输出轴组件的主输出轴同轴设置并间隔设置,两个所述传动路径对称布置在所述输入轴组件和所述输出轴组件的两侧;所述输出轴齿轮的数量为两个,一个中间轴输出齿轮与一个输出轴齿轮啮合。传动路径的数量为两个,通过将两个传动路径对称布置在输入轴组件和输出轴组件的两侧,并将输入轴组件的输入轴与输出轴组件的主输出轴同轴并间隔设置,既起到便于安装且便于外接动力输出设备的作用,又有助于提高产品整体的美观度。输出轴齿轮的数量为两个,一个中间轴输出齿轮与一个输出轴齿轮相啮合,即每一个中间轴输出齿轮带动与之相连的输出轴齿轮转动以提供动力,有助于提高产品动力输出的可靠性和稳定性。本实用新型第二方面的技术方案提供了一种铣刨机,包括:发动机和铣刨鼓;和如***方面的技术方案中任一项所述的铣刨机用变速箱。铣刨机工作完成后需要注意哪些?矿山铣刨机价格

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    下部的图形分别示出铣刨转子壳体8沿作业方向a向前的水平移动hv,同样是从铣刨转子壳体8的零位出发。在根据图5的实施例中,从铣刨深度ft0起,铣刨转子壳体8沿作业方向向前的水平移动开始。直至铣刨深度ft1,这里,铣刨转子壳体8保持前边缘13的高度位置。在超过阈值铣刨深度ft1时,现在前面所述的强制耦合进行接合并且与铣刨转子壳体的水平移动同时地进行通过壳体调节装置17实现的铣刨转子壳体8的前边缘13的抬高,直至在铣刨深度ft2处达到**大铣刨深度并由此达到**大水平移动和铣刨转子壳体8的**大上摆位置。备选于此,在根据图6的实施例中设定,铣刨转子壳体8的水平移动从铣刨深度ft0直到铣刨深度ft1与铣刨转子壳体8的前边缘13的抬高运动交替进行,所述抬高运动从铣刨深度ft1一直进行到**大铣刨深度ft2。另一个没有示出的备选方案例如在于,所述强制耦合以及由此还有水平移动和同时进行的铣刨转子壳体18的前边缘13的抬高运动在整个的范围ft0至ft2上同时进行。根据图3的实施例与前面的变型方案的区别在于,水平移动hv和上摆运动ab*部分重叠地进行。在铣刨深度ft0至ft1b的范围内执行铣刨转子壳体8沿作业方向a向前的水平移动。矿山铣刨机价格

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