PVC板材的常见工艺及用途。雕刻，雕刻是PVC板材常用、范围广的的加工方式，PVC雕刻一般使用机械雕刻，较少使用激光雕刻。以制作PVC字为例：在雕刻好PVC字之后，需使用鼓风机（或者空压机）吹掉字体表面的细末，再打磨光整。如果需要对雕刻好的PVC产品进行喷漆处理，需要将PVC字清点好之后摆放整齐，再进行喷漆处理，以保证PVC成品漆色均匀。PVC字雕刻，整理好PVC字后，即可投入使用。另外，也可以在其表面使用专门的亚克力胶贴合一层的双色板或者亚克力以增加其品质感。当然，也可以使用多层PVC叠加，制作厚度更大、工艺更加复杂的PVC产品。裱画，将PVC板材切割好之后，清理掉表面的杂质，再使用裱膜机在PVC的表面裱上一层背胶画面，制作成PVC画板，这样做成的画板质量很好，与KT板相比，更加厚实，更加耐用。PVC发泡板保温性能好。导热系数0.025左右，是建筑保温较好的材料。防水防潮防霉PVC发泡板行业标准
PVC直接发泡方法（也叫定向发泡），这种挤出发泡离不开自由发泡工艺法和可控发泡工艺法（也叫结皮发泡法、向内发泡法）。对于自由发泡，含有发泡剂的熔体离开模口之后，开始自由膨胀在距模口一定距离内，通过定型装置获得所需形状，和发泡密度大小要求的发泡制品，这种发泡制品的横截面上的密度大致相同，周边有密实但很薄的外表皮包围。管材、板材、型材在适合的工艺条件下都可由自由发泡法成型。目前比较一致的观点是，自由发泡法应用往往限于较小截面的制品，截面积一般<3000平方毫米,主要是薄壁件。对于结皮发泡法，定型装置与模口直接相连，其外轮廓与口模相同。防水防潮防霉PVC发泡板行业标准熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。
在PVC发泡片材挤出过程中，常见有分散问题。分散不好会带来板材表面不光滑的现象。工艺温度控制问题：上面提到的四个问题属于根本性问题，是基础，是深层次问题。相对于上面四个问题，工艺温度控制则要直观得多，是表面问题，但温度控制不好，会诱发根本问题的出现。提高加工工艺温度，材料稳定时间会降低，出现稳定性问题；原有的润滑平衡会被打破，一般表现为外润滑不足，特别是后期外润滑，需提高外润滑添加量；温度提高也会导致熔体强度降低，发泡片材泡孔增大，泡孔数量减少，片材发脆易断裂；温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度，粘度降低剪切分散能力降低，对分散能力不强的螺杆而言，有时会出现分散不均匀
PVC发泡工艺控制关键点：塑料发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析，提高PVC熔体强度的方法有多种，但更加有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限只起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用，其中发泡调节剂更加有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。结皮板表面非常光滑,硬度高，不容易有划痕，表面可以印刷、覆膜、或制成多种色彩。
PVC板，又称雪弗板、弗龙板。是一种使用PVC（聚氯乙烯）为主要材料挤压成型的板材。这种板材表面光滑平整，截面呈蜂窝状纹理，质量轻，强度高，耐候性好。可以部分替代木材、钢材。适合雕刻、转孔、喷漆、粘合等多种工艺。不只是在广告行业用途范围广的，还范围广的用于装修、家具等多种领域。PVC板的常见规格，PVC板的宽幅为1220*2440mm、1560*3050mm、2050*3050mm其中，以1220*2440mm用得多。PVC板的厚度从1mm递增到32mm不等。PVC板常用的颜色是白色，当然也有彩色的板材，不过实际生产中用得较少。如果成品非要做成彩色的，可以进行喷漆处理。麻面产品名称PVC发泡板产品简介PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，是聚氯乙烯产品种类一种是结皮发泡。防水防潮防霉PVC发泡板行业标准
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新研制的PVC发泡板材生产线的核xin部件是挤出机、模具、冷却定型装置、牵引切割装置及控制系统。挤出机系统采用锥形双螺杆挤出机，机筒、螺杆、动力传动系统设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高；模具系统采用结皮发泡板专门衣架式流道结构模具，可调模唇，使物料挤出发泡均匀并适应不同厚度的板材；冷却定型系统采用4组压板式结构，气压系统控制，使板材尺寸精度控制简便；冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速；牵引切割系统采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。生产线采用挤出机组全线联机智能控制，以PLC系统为主要控制手段，利用温度和压力等传感器与高精密的气动控制系统联合实现压力、温度等参数的闭环反馈控制，实现过程参数的精密控制。防水防潮防霉PVC发泡板行业标准
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