武汉高精度燃气流量计选型

气体涡轮流量计在工业生产中的应用：气体涡轮流量计实际上是用于检测处于封闭状态下气体管道中的气体流速和流量的装置，是一种典型的速度式流量仪表。气体涡轮流量计具有测量精度高、灵活性高、占地面积小、操作简单、故障率低的优点，是气体计量领域的主流气体测量方法。随着了解的加深，流量计的应用逐渐扩大到油田、化工企业、城市燃气和大型天燃气项目，具有客观的发展前景，是迄今为止理想的气体介质仪表。涡轮流量计是由涡轮、传感器、前置放大器、感应线圈、壳体等组成的速度流量计。当气体进入安装在管道上的气流时，流量计的叶轮在该力的作用下旋转。果所使用的气体超声波流量计具有双向流测量功能，么在设计安装时，流量计的两端都应视为上游。武汉高精度燃气流量计选型

气体超声波流量计应该怎样正确操作：必须把待安装换能器的金属管道表面打磨3倍探头面积，去掉锈迹油漆，使管壁表面光滑平整，露出管道金属的原有表面并保持原有弧度。气体超声波流量计与液体超声波流量计相比，测量信号更容易受到噪音信号干扰，如果信噪比在10:1以下，就无法准确测量。因此在将换能器固定在管道上前，为减小管道噪音信号对测量结果的影响，应在管道外壁粘贴气体耦合剂薄膜，贴时应尽量减少气泡的产生，防止空气、沙尘和锈迹进入；如产生气泡应将气泡弄破，释放出气体。武汉高精度燃气流量计选型在设计、安装过程中应让气体超声波流量计尽可能远离噪声源或采取措施消除噪声干扰。

多相和多组分流，测量多相和多组分流动应十分谨慎对待。经验表明，单相通用流量仪表用于多组分或多相流体，测量性能会改变（或大幅度改变）。单工质流体有时也会呈现双相，例如湿蒸汽中水微粒随着蒸汽流动，环境温度或介质压力偏离原定状态，仪表就可能不适应。测量两种或两种以上不相溶液体汇流混合液流量时，应注意存在流速不均匀，使流动成为分层或块状流等带来的问题。测量液固双相流时要了解固相含量、粒子大小和固体性质以及流动状况（悬浮流、管底流、动床流还是淤积流？）测量气液双相流时尽可能采用分离后分相测量，以保证获得测量不确定度，然而对有些场合这种方法不切实可行或不符合要求。

线性度，流量仪表输出主要有线性和平方根非线性两种。大部分流量仪表的非线性误差不列出单独指标，而包含在基本误差内。然而对于宽流量范围脉冲输出用作总量积算的仪表，线性度是一个重要指标，使有可能在流量范围内用同一个仪表常数，线性度差就要降低仪表精度。随着微处理器技术的发展，采用信号适配技术修正仪表系统非线性，从而提高仪表精度和扩展流量范围。压力损失，除无阻碍流量传感器(电磁式、超声式等)外，大部分流量传感器或要改变流动方向，或在流通通道中设置静止的或活动的检测元件，从而产生随流量而变的不能恢复的压力损失，其值有时高达数十kPa。首先应按管道系统泵送能力和仪表进口压力等条件，确定流量上限时容许的压力损失，据此选定仪表。因选择不当而产生过大的压力损失往往影响流程效率。管径大于500mm输水用仪表，应考虑压损所造成能量损耗勿使过大而增加泵送费用。气体涡轮流量计的通气和停气要求。

使用安装燃气流量计中的常见问题判断及处理：未作减小流量操作（节流减负），但流量显示却逐渐下降，可能发生的情况：过滤器堵塞。若过滤器前后端压损较大，说明杂物已堵塞，就应清洗过滤器。传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加而减速减慢。应卸下叶轮、传感器，对其进行清洗。流体正常流动时无显示，总量计数器字数不增加。应检查：叶轮是否有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象。去除异物，并清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声。传感器接头是否有松动的情况。定时保护可以保证气体超声波流量计的长期稳定运转。武汉高精度燃气流量计选型

涡轮流量计在使用中会出现一定的故障,在线监测以及故障诊断功能,避免涡轮流量计因故障带来的隐患。武汉高精度燃气流量计选型

气体腰轮流量计工作原理是：气体腰轮流量计，主要由壳体、共轭转子和计数装置等部件构成。装于计量室内的一对共轭转子在流通气体的出人口压差(P、，P。)作用下，通过精密加工的调校齿轮使转子保持正确的相对位置。转子间、转子与壳体、转子与墙板问保持工作间隙，实现了连续的无接触密封。转子每转动一周，则输出四倍计量室有效容积的气体，转子的转数通过磁性密封联轴装置及减速机构，传递到积算指示计数器，从而显示输出气体的累计体积量。武汉高精度燃气流量计选型

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