丝印胶水干涸后的厚度及可涂布面积也按着选用的纱网类型及网目而有所分别。一般情况下，丝印胶水干涸后的厚度大约是湿的时候的一半。现时大多数丝印厂都选用#23至#39（每厘米）或60-100（寸）网目，但若要达致更准确及清晰的图案印刷效果。便可选用更高号数的网目。然而，高密度的网目所印出来的丝印胶水厚度会相对地薄。至于丝印胶水厚度，在表面粗糙的底材会厚一些，表面光滑的底材会使丝印胶水薄一点。总括来说，丝印胶水的的厚薄是需要根据很多方面来判断的。丝网印刷胶水的厚度会受到胶刮的角度的影响；丝印压敏胶水公司
现时大部分的丝印标牌或面板，都以亚克力，塑料，如聚酯、PVC、ABS、PC胶片为主。使用胶水粘贴这类丝印了的塑料，必须选择没有腐蚀性的胶水，以免破坏塑料表面或侵蚀丝印油墨，水基性的胶水是理想选择了。水基性的胶水还有一个好处，就是它不含有机溶液?不会释放有害气体，而且不燃烧，没有火灾及其它环境破坏的隐患，符合现今环保及ISO14000工业标准。在储存上也方便安全。丝网印刷胶水在家电、电子材料、电脑背光模组等行业中的应用都是非常的普遍的。丝印压敏胶水公司可移胶水是一种新型的胶水，应用广范。
UV胶水化学成分是什么？由齐聚体、单体、光引发剂、助剂组成；.UV胶水性能特点：固化快、反应可控；无溶剂、无污染；适合自动化作业；粘接范围广、粘接很高的强度、使用面广；光学性能优；胶体无色透明、固化后透明率》90%；耐候性优，不变黄；UV胶水固化原理和固化条件；无影胶水中的光引发剂（光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外线光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒种内由液态转化为固态；UV胶水必须在波长为200nm~400nm的紫外线照射下固化；
丝印胶水干涸后的厚度及可涂布面积也按着选用的纱网类型及网目而有所分别。一般情况下，胶水干涸后的厚度大约是湿的时候的一半。现时大多数丝印厂都选用#23至#39（每厘米）或60-100（寸）网目，但若要达致更精确及清晰的图案印刷效果。便可选用更高号数的网目。然而，高密度的网目所印出来的胶水厚度会相对地薄。至于胶水厚度，在表面粗糙的底材会厚一些，表面光滑的底材会使胶水薄一点。总括来说，丝印胶水的厚度会受以下因素影响：1.丝网网目；2.封网膜/浆的厚度；3.印刷图案的设计；4.胶水的固含量；5.胶水的粘结度；6.丝印的速度；7.胶刮的角度；8.胶刮的软硬度；9.底材。丝网印刷胶水在未来将发挥越来越重要的作用。
丝印胶水建议在相对湿度为60%，温度为20℃-25℃的环境中进行操作；使用前必须进行搅拌，原则上不用稀释剂；请注意丝网和印材表页必须清洁无污物；勿将用过的胶和干胶放回胶桶中，请注意胶桶盖的密封，不然会改变胶粘剂的黏度；建议进行连续的操作避免因间隔过长而发生堵网；较厚的胶层可以获得较佳的粘性。我们推荐的粘性大化胶膜理想厚度（干胶）为0.45m通常采用以下方法提高胶膜印刷厚度；选择较厚的菲林或者增加感光胶涂层厚度（加厚网版背面；选用较粗的网目。丝网印刷胶水使用待粘合剂干涸后，会产生一层像胶纸一样的不干胶膜。丝印压敏胶水公司
丝网印刷胶水不含有有机溶液。丝印压敏胶水公司
粘接组合件的整个加工过程或多或少对丝网印刷胶水的选择有影响。粘接前的加工在被粘面所造成的表面直接关系到粘接效果，如果不能改变它，那就要选择与这种表面相匹配的丝网印刷胶水。在粘接完成以后，整个被粘接件的加工方法（切削、冲压、加温、冷冻、浸渍等等）在选元，为了与其他单元同步，所采用的丝网印刷胶水操作性能必须与生产线的速度相适应。同是丝网印刷胶水的形态（液体，膏状、膜状或固体）与粘接件的加工手段（手工或机械）也要相匹配。有时对丝网印刷胶水的要求远不只是简单粘接作用。丝印压敏胶水公司
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