北京UV光油油墨

油墨、胶水粘度变化与牢固读的关系：如果油墨印刷、胶水复合粘度太小，就说明油墨、胶水中溶剂含量过多，而树脂、颜料等成分相对要少，这样便不能在干燥时结成平滑的层，因而泛白、变得暗淡无光，缺乏光泽。因为树脂是塑料牢固附着的主要材料，因此颜料粘度接牢度跟油墨印刷粘度大小有关，选择合适的粘度，颜料粘接牢固度大小。胶水中溶剂多也会造成复合不好、产生气泡、牢固度差。一般涂布浓度控制在20%-30%，粘度以16-20秒为宜。昆山卓典电子有限公司是一家专业从事丝印胶水油墨12年的企业，多年来不断探索和反复试验成功地研制了油墨、胶水粘度自动调节仪。丝印油墨的流动度在一般控制在30～50mm。北京UV光油油墨

控制油墨印刷、胶水复合的粘度，保证产品质量：昆山卓典电子有限公司是一家专业从事丝印胶水油墨12年的企业，多年来不断探索和反复试验成功地研制了油墨、胶水粘度自动调节仪。该产品是基于油墨、胶水流动循环的原理，自动油墨、胶水粘度变化，调整溶剂加入量而达到设定的油墨胶水粘度值。使其稳定在0.5秒范围内。使用粘度自动调节仪控制的产品，通过每次对不同版的印刷、复合粘度、生产工艺设定值的记录，在任何时候重新印刷、复合时，即可重现原图案的精确性和复合效果，节约时间和劳动力，又提高了产品的质量使产品图案清晰、层次分明，颜色始终如一。北京UV光油油墨要求丝印油墨具有在印刷过程中不出现拉丝现象的基本性能。

油墨使用过程中常见问题及解决对策：印刷时的小气泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空气、印刷速度太快、下墨量太多。解决对策：给油墨中添加稀释剂，静置油墨待空气释放，减低印刷速度，更换硬度更高的胶刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，网版上出现小孔，承印物表面有灰尘，胶刮压力太大，网距不合适，丝网张力太低。解决对策：添加新油墨，堵漏洞，清洁承印物的表面，降低胶刮压力，增加网距，检查丝网张力。印刷后图文缺陷，原因分析：网版不干净，承印物表面不干净解决对策：检查网版，清洁工作场地卫生并增加湿度，清洁承印物表面。

挥发性干燥油墨是丝网印刷中使用较多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。挥发型油墨，易使用，干燥一般较快，因此被广泛应用。丝印油墨调制墨没有同一的标准可参照，不同的油墨厂家里面的颜料体系不一样。

附加料的按基本组成配制的丝印油墨，在某些特性方面仍不能满足要求，或者由于条件的变化，而不能满足印刷使用上的要求时，必须加入少量辅助材料来解决。填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节丝印油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。附加料有许多，如：干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、撤粘剂、增塑剂等等。附加料的使用还是比较的常见的。丝印油墨开封后请尽快使用。北京UV光油油墨

丝印油墨本身是不含爆发性或蒸发性溶剂的。北京UV光油油墨

油墨颜料过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。丝印油墨调色时要注意以下三点：a．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。b．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，尽可能不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。c．有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。北京UV光油油墨

昆山卓典电子材料有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的化工中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，昆山卓典电子材料供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！