瓦楞纸板工艺较常见的问题：横向上翘曲：产生原因为：里原纸含水率太高（或面纸含水率低）；单面瓦楞粘合水分过多；里、面纸的定量等级过于悬殊。解决方法：增加里纸在单面机滚筒烘缸上的缠绕面；减少里纸在双层预热器上的缠绕面；关闭部分平板烘缸蒸汽阀门；提高复合机运行速度；缩小刮胶辊、施胶辊与下瓦楞辊之间的间隙，减小单面瓦楞的施胶量；更换严重超出水分要求的里纸。横向下翘曲：产生原因为：面纸原纸含水率太高；加热部位的温度和速度失常。解决方法：增加面纸在双层预热器上的加热缠绕面；使用粘度较好的粘合剂，减少复合机的上胶量；减少单面机里纸在滚筒烘缸上的缠绕面；减低复合机处的生产车速；正确调节生产线车速和平板烘缸蒸汽阀门使之匹配；更换严重超出水分要求的面纸。到20世纪初，瓦楞纸已获得为各种各样的商品制作包装而较全的普及、推广和应用。小型瓦楞纸箱
增加瓦楞彩色纸箱的承压力和抗压强度：有些企业有这样的误解：纸的克重越大，纸箱的承载能力和抗压强度就越大，但事实并非如此。为了提高彩盒的承载能力和抗压强度，必须提高芯纸的承载能力。只要表面纸层压后不显示波纹痕迹，应尽可能使用低重量纸；芯纸和瓦纸较好使用硬挺度好、环压高的草浆或木浆纸。不要使用中等强度或强度的瓷砖纸，因为它是原浆和再生浆的混合物，吸水快，环压强度低，韧性好，但硬度低。通过实验，采用柯布法，中强度瓷砖纸的吸水率提高了15%-30%；内层纸的重量可以适当增加。实践证明，降低内纸的克重，增加瓦纸和芯纸的克重，在质量和价格上更具竞争优势。小型瓦楞纸箱瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点。
当我们判断包装纸箱的质量时候，要明确纸箱的材质是什么样的，就比如说瓦楞纸箱，我们就需要查看有多少层数的瓦楞，如果有越多的瓦楞的层数，纸箱的质量就会越得到保障。而一般比较有保证的质量，并且适合长途的运输，瓦楞的层数不能低于五层。当我们在判断瓦楞纸箱包装的质量好坏时候，可以通过纸箱的衔接缝隙来进行判断，质量良好的纸箱只有一条接缝，其中包括纸箱的底部、侧面等一共都只有一条接缝。接缝时还需要通过打钢钉进行固定，而质量比较好些的纸箱平均每五厘米就要打上一个钢钉，那些质量比较差的打钢钉时间可能就会间隔时间长。
为了提高瓦楞纸板的平整度，保证产品质量合格率和正常生产效率，我们不断对纸箱生产实践进行测试和分析，并探索一些改进方法。平整度差的瓦楞纸板的外观形状大致可分为三种：横拱、纵拱和任意拱。横拱是指沿波纹方向产生的拱。纵向拱是指纸板沿生产线速度方向的拱。任意拱，是指沿任意方向起伏的拱。薄纸的拱形表面称为正拱，里纸的拱形表面称为负拱，里纸起伏的表面称为正拱和负拱。影响纸板平整度的主要原因：里纸的类型和等级是不同的。有进口和国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、强度瓦楞纸等。分为A、C、B、E。根据纸张质量差，纸张一般比里纸好，里纸的主要技术参数不同。考虑到纸箱的性能要求或用户的成本降低，纸箱的表面里纸要求不同。当前，瓦楞纸箱产品向中档方向发展。
瓦楞纸箱在设计的时候，要从实用性的角度出发，瓦楞纸箱是用来盛装物体的，不要为了设计的独特性，而忽略了实际的使用效果，实用性包括瓦楞纸箱的各种物理性能和抗拉伸能力等。瓦楞纸箱生产企业所制作的产品需要符合甲方的要求，并能够符合其提供的使用标准。在大批量的制作以前，可以先进行少量的纸箱生产，和甲方确定无误后，在进行大批量大规模的生产。瓦楞纸箱制作的过程中，需要加入大量的添加剂，各类添加剂要控制含量，不得超出相关部门规定的数值，保证瓦楞纸箱的环保性和安全性。瓦楞纸复合板是继美欧推出蜂窝纸板之后正在兴起的一种节省资源、保护生态环境、成本相对低廉的新型材料。小型瓦楞纸箱
生产瓦楞纸板的原料很多，边角木材、竹、麦草、芦苇等均可，故其成本较低，为同容积木箱的一半左右。小型瓦楞纸箱
实际生产中，客户提供给我们的往往只有内装产品的尺寸或样式，这就需要我们计算出纸箱的外径尺寸和制造尺寸。特别是采用集装箱运输的产品，对纸箱外径的计算尤为重要。在对瓦楞纸箱进行测量时，虽然都可以直接用工具测量出其具体的尺寸，然而在测量的过程中，由于压痕线的影响，会导致测量的结果不够精确。特别是对使用过的废旧纸箱尺寸的测量，应严格测算，以保证尺寸设计的准确性，保证后期托盘或集装箱装柜顺利进行，并能很好的保护商品。一个好的纸箱设计方案可以在运输上节约大量的成本。小型瓦楞纸箱
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