广州环保唇膏模具厂

通过工作台29便于工作人员在其表面摆放口红外壳，从而便于翻转夹板21对口红外壳进行夹取，在口红模具4移动到二号固定架15底端时，可以由二号自动伸缩杆18通过固定框架19带动翻转夹板20向下移动，从而可以使裸露在口红模具外部的口红料体插入翻转夹板20内部的口红外壳内，然后再由二号伸缩杆18进行收缩，此时，由翻转电机37进行工作，使其通过转动板33带动翻转夹板20进行翻转，同时再由三号驱动电机32进行工作，使其通过螺纹杆16带动移动板17进行移动，以便于使翻转夹板20处于二号输送架2顶端，此时，再由二号自动伸缩杆18带动翻转夹板20向下移动，使其将口红放置在二号输送带28表面的放置板上，另外，再由二号驱动电机27进行通电工作，使其带动二号输送带28带动口红进行移动，在口红移动到三号固定架22底端时，由三号自动伸缩杆23进行工作时，使其带动脱料模24向下移动，从而可以使口红顶端的成型硅胶套7插入真空脱料腔25内部，其中，在成型硅胶套7进入脱料模24内部后会与真空脱料腔25形成密封状态，此时，由抽气口39与外置抽气机进行连接，使其对真空脱料腔25内部的空气进行抽离。充填各式各样,多种类口红,诸如口红,胶笔,细形口红,不沾杯口红,粉条,护唇膏,唇蜜，口唇油等。广州环保唇膏模具厂

不是外观件也必需慎重思索每一处封胶位的强度，即：在注塑中，能否会有在大的注塑压力下，塑胶发作变形，导致二次注塑可能会有批锋的可能以下情况要用热流道系统：质量要求比较严的注塑制品。多种塑胶、多样色调共注加工工艺。浇口方位与出模方位呈竖直方向。双层模具一种提升生产量又不提升塑料机吨数的方法便是应用双层模具。即模具的分型面多。这类模具是要靠热流道系统来完成的。浇口设在深形零件里侧一些工业品对外观要求极为严苛,外观上不能曝露一点浇口印痕,小的该类零件如护肤品唇膏笔盖，大到汽车内饰件零件。此刻就要将浇注口设在零件里侧。当零件深层过大的情况下就不太可能用冷流道浇口，而只有应用热流道喷头伸入到零件里侧注塑。5、用热流道好处清理事后工艺流程，有益于生产制造自动化技术。扩张注塑工艺加工工艺运用笵围。减少制品成形周期时间，很多用热流道模具生产制造的厚壁零件成形周期时间可在5秒左右下列。节约塑料原材料，在纯热流道模具中无生产费料。是降低费料减少工费的重要途径。降低不良率，提升产品品质。以上就是双色模具和热流道好处的详细介绍了。广州环保唇膏模具厂单孔口红充填机,是应用齿轮式充填系统,其应用范围相当广。

拔模斜度的设置可以方便顶针8顶出提手单体，同时也能减少提手单体上的凸棱滑出凹槽时所需的力。拔模斜度为°，避免由于拔模斜度过大导致提手单体侧壁壁厚过小。[0024]如图2、图3和图4所示，所述凸模仁5上设有前列道6和与前列道6相交的第二流道组7，前列道6位于凸模棱中部并沿凸模仁5轮廓方向设置，第二流道组7连通凸模棱的两个侧面。前列道6到凸模仁5两个侧面的距离基本相等，第二流道组7合前列道6相交叉。并且连通凸模棱内外两个侧面。前列道6和第二流道组7的设置可以进一步加快熔融塑料的流动速度，节省注塑时间，同时也使熔融塑料分布更加均匀，以降低提手单体存在气泡等缺陷的几率。同时流道内的熔融塑料在冷却后形成加强筋和肋板，可以增强手柄的整体强度。[0025]如图3所示，所述凸模仁5上设有用于形成提手单体连接柱的成型孔9，顶针8处在成型孔9内。顶针8处在凸模仁5的成型孔9内，注塑时圆孔内的空间被熔融塑料填满，冷却后该处的提手单体厚度较大，与提手单体的壁面接触面价较大，顶针8处在成型孔9内可以避免顶针8顶出时对提手单体造成较大的变形，有利于提高提手单体的质量。

由于凹槽为圆弧，受力时会产生滑动，使凸棱顺畅地从凹槽内滑出，不会破坏提手单体。凹槽的设置还能在凹槽内形成加强筋，增强提手的整体强度。本实用新型进一步设置为:所述凸模棱侧面的圆弧凹槽数量均为3条，靠近凸模仁顶部的两条圆弧凹槽之间的距离大于靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离。圆弧凹槽数量为三条可以保证提手单体和凸模棱之间的夹紧力大于提手单体和凹模仁之间的粘合力，保证提手单体贴合在动模上。靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离大于靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离是为了避免脱模时第二、第三道圆弧凸棱同时卡嵌到一、第二道圆弧凹槽内，造成不必要的卡滞，造成提手单体的变形量增大本实用新型进一步设置为:所述凸模仁侧面设有拔模斜度。拔模斜度的设置可以方便顶针顶出提手单体，同时也能减少提手单体上的凸棱滑出凹槽时所需的力本实用新型进一步设置为:所述凸模仁上设有前列道和与前列道相交的第二流道组，前列道位于凸模棱中部并沿凸模仁轮廓方向设置，第二流道组连通凸模棱的两个侧面。各种口红形状集锦，欢迎您订购各种类型口红模具。

在真空脱料腔25内部形成真空状时，成型硅胶套7会与口红料体进行脱离，同时会贴敷在真空脱料腔25内侧壁，此时由三号自动伸缩杆23进行收缩，从而可以使脱料模24带动成型硅胶套7从口红料体顶部进行脱离，以便于装置完成口红脱模工作，较为实用，通过一号气动缸34与连接板35的结合，可以带动翻转夹板20在滑动轨道36上进行滑动，从而能够使夹料孔21对口红外壳进行夹取和放置，较为实用。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。金属口红模具优点：1.结实，耐用，不易磨损，出现小问题可维修。广州环保唇膏模具厂

口红是唇用美容美体的一种。唇膏灌装模具孔位多生产效率高。广州环保唇膏模具厂

当需要使用本设备时，工作人员将加热桶51盖取出，将配置好的植物蜡和植物油等原材料按照比例倒入至加热桶51内，待原料融化成液体时，工作人员将口红制作模具放置在旋转盘3的放置槽4内，然后将放置好模具的放置槽4位置转至喷头54的正下方，然后控制伺服电机610工作，伺服电机610带动一转轴67旋转，一转轴67带动凸轮68做圆周运动，凸轮68转动凸起端朝下时，进而带动回形框64和滑动轴63向下运动，下侧的滑动轴63带动压板69按压挤压按钮55，加热桶51内的液体原料通过喷头54流入至旋转盘3上的口红制作模具内，当凸轮68带动回形框64和滑动轴63向上运动，下侧的滑动轴63不再带动压板69按压挤压按钮55，喷头54停止加料，工作人员将旋转盘3转动90°，将未加料的口红模具转至喷头54正下方，并且将加料的口红模具取出，放置新的口红模具，重复之上动作，能够快速完成口红制作工序，本装置结构简单，便于操作。实施例2如图3-4所示，在实施例1的基础上。广州环保唇膏模具厂

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