大型高速拆包机/大型高速拆包机主要可实现袋装原料整垛拆包，相比传统拆包机效率**提高。传统人工拆包卸料和切割原料袋造成高成本和时间浪费，同时会对工人产生一定程度的危害。我公司研制的大型高速自动拆包机，可以节省人工成本，防止环境污染，**重要的是可以防止对人体的损害和工作中可能发生的。自动拆包卸料机的运行，只需要一名叉车工人操作即可。所有包装袋的切割和卸料操作都可以在无需人工参与的情况下完成。/主要特点1.实现一次性垛包分层卸料（一次性拆包数量为5～8袋），效率高。对垛包码放的整齐性及垛包层数无要求2.空袋自动收集压缩，托盘来料自动整理，自动卸空托盘，降低劳动强度，对环境和操作者起到双重保护作用3.集成的工作设施与产品分配系统，安全化的自动系统4.静电，坚固耐用的结构，低功耗。工作原理是通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转。广东半自动旋转阀生产过程
当需要加（轴）气封时，应将旋转给料器配置相应的气路部件，气路原理图见图12，其进气口与气源相连，气源的压力应高于旋转给料器所承受的压力(推荐比旋转给料器所承受的压力高)；两路分支则分别与旋转加料器端盖上的（轴）气封进气口相连，以提供满足要求的（轴）气封气源。用于旋转给料器中动密封部位的密封件，随着设备的运转，会逐渐的磨损，直至损坏，这些易损坏的密封件以及轴承等都应该定期的检查，定期的更换，以保证可靠的密封性从而达到设备的正常运转，在设备的检修过程中，对这些关键零部件的拆装，应该特别注意旋紧（松）的方向，以免造成损坏。轴封的安装示意见图13。本部分内容旨在讲述旋转给料器中减速机的安装形式。根据减速机与旋转给料器壳体的连接方式不同，可以将旋转给料器分为背包式旋转给料器（图14:a）底座式旋转给料器（图14:b）直联式旋转给料器（图14:c）。广东半自动旋转阀生产过程润滑油更换，如果运转温度低于60℃可3～4个月换油一次，运转温度高于60'C应适当缩短换油周期；
不会积存物料;F抛光精度可达400#，适合输送食品级的物料;H摆线针轮减速机驱动，配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送;在特殊的应用场合需要有零保护功能时，在旋转给料阀的端部可以方便的配置传感器，以实现在线监控和现场监控。选型:在您准备购买本公司旋转供料器时,为确保符合真实工况并可靠地连续工作,请尽量详细地提供如下技术参数:用途:请说明是气力输送(上下法兰之间的压力差)还是重力卸料.或变量卸料能力:每小时输送量(Kg/h),并说明是定量输送还是变量输送.输送物料的性能:名称,粒径,堆积密度,温度,粘性及其它特殊性能.输送气体名称请法兰标准等级及法兰连接规格.请减速机电动机防护等级,防爆等级及其它自动化要求.主营:旋转给料阀,三通换向阀,插板阀,吨袋拆包机，双层翻板阀,螺旋给料器,过滤除尘器，洗眼器，非标料仓，气力输送系统等。
运行前检查在旋转给料器安装利接线完毕后，应作下列检查：*检查接线是否正确。*检查是否存在由于导线绝缘部分损坏面引起的短路等。*检查输出线路有无短路和接地故障。*检查所有螺丝端子和其他紧固什是否都拧紧了。（旋转给料器上有明确标识），如转动方向错误，则检查相序(U、V、W)是否正确接线；检查电机是否发出异常声响、振动及温升，在出厂前，每台设备均己试运行48小时以上。旋转给料器一般都处于长期连续工作状态，需要有良好的维护措施。电机和减速机的维护请按照随机附带的使用说明书要求进行雏护：*润滑油更换，如果运转温度低于60℃可3～4个月换油一次，运转温度高于60'C应适当缩短换油周期；*定期对滚子链加润滑油：*旋转给料器在氏时间工作状态下，滚子链将被拉伸并伸长。冈此在必要时应调整电机与旋转阀的距离以保证在工作时滚子链不脱轮。因生产环境及使用时间对滚子链的影响，使滚子链拉伸变形、滚子磨损过多，无法通过调整旋转阀与电机的距离米保证工作时，应及时更换新的滚子链；*可调式叶片出厂已调整好，长期使用中可根据需要白行调整。禁止在转动时，用手触及链轮、链条。
环式管链输送机/产品简介管链输送机（环式管链输送机）是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。一般用于精细化工、矿石、建筑材料、食品工业等。产品特点l结构紧凑,占用空间小，可以三维改变输送方向，不受地形、角度与高度的影响。l输送过程在密闭的管路中进行，物料无粉尘飞扬。l输送过程平衡，物料间基本无内部运动，破损少，保证物料品质，适合磨蚀性物料。l不会产生系统堵塞，适合输送多种形态的物料。l对混合物料的输送，不会产生料分层现象。l输送能力大，能耗低，降低了设备的运行成本。l可实现远距离输送。l可根据要求部署多个进出料口，满足工艺要求。l易于实现集中，提高自动化程度。可调式叶片出厂已调整好，长期使用中可根据需要白行调整。广东半自动旋转阀生产过程
在必要时应调整电机与旋转阀的距离以保证在工作时滚子链不脱轮。广东半自动旋转阀生产过程
卸灰阀卸灰阀是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。为冶金、化工、粮食、食品、电力等工业部门广泛应用。产品特点1、结构紧凑，造型美观，使用方便。2、运转平稳，噪音低。3、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。卸灰阀4、本厂也可按用户要求设计制造。(支架联轴器皮带链条传动)5、本产品采用00号减速机专用润滑脂，请定期检查，加油。卸灰阀(星型卸料器)由电机、齿差行星减速器(X)或针纶摆线减速机(Z)与转龙式卸料器三部分组成。电动卸灰阀共有两个系列，60种规格。进出口法兰的为A型，圆形的为B型。普通型电动卸灰阀:可以用在80度以下及常温的通常物料上，可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，电动卸灰阀可以作为卸料器功能。广东半自动旋转阀生产过程