南京激光切割机专业厂家

    激光切割机作用对象包括了不锈钢、碳钢、合金钢、铝板、银、铜、钛等金属材料。针对不同的金属材料，不同功率激光切割机的切割厚度跟切割材料有很大的关系。1000瓦、2000瓦各种功率的激光切割机能够切多厚呢？一般来说不同激光切割机功率切割各种材料的厚度极限值如下所示：（实际切割能力还跟切割机质量、切割环境、辅助气体、切割速度等多种因素有关）1、500W光纤激光切割机不同材料的切割厚度：碳钢厚度6mm；不锈钢厚度3mm；铝板厚度2mm；铜板厚度2mm；2、1000W光纤激光切割机不同材料切割厚度：碳钢厚度10mm；不锈钢厚度5mm；铝板厚度3mm；铜板厚度3mm；3、2000W光纤激光切割机不同材料切割厚度：碳钢厚度16mm；不锈钢厚度8mm；铝板厚度5mm；铜板厚度5mm；4、3000W光纤激光切割机不同材料切割厚度：碳钢大厚度20mm；不锈钢厚度10mm；铝板厚度8mm；铜板厚度8mm；5、4500W激光切割不锈钢20mm，但是12mm以上的切割面质量不好保证，12mm以下对是亮面切割。 激光切割工艺详细参数。南京激光切割机专业厂家

    如今，厨具加工行业除了采用数控冲床外，多是以激光切割机为主。对于厨具制造厂家来说，加工工艺决定厨具品质，品质决定厨具价格利润，所以，改变加工工艺才是一个很好的选择。而激光切割机作为精加工的智能设备，是适合厨具加工的了。一般来讲，厨具制品基本上以不锈钢为主，因为不锈钢一种硬度较高的钢材，耐腐蚀性强，是作为厨具制品的材料！但是对于传统加工设备来说，不锈钢是比较难加工的材料，而对于激光切割机确实轻而易举就能加工的，由于是无接触加工，并且激光束的能量及移动速度均可调，因此可以实现多种加工。可用来加工多种金属、非金属，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。激光加工过程中无刀具磨损，无切削力作用于工件。激光加工的工件热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。激光可通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。激光束易于导向。通过聚焦可以实现各方向变换，极易与数控系统配合对于复杂工件进行加工，因此，激光加工是一种极为灵活的加工方法。激光加工生产效率高，激光质量稳定可靠。所以，这就是为什么越来越多厨具制造企业开始选择激光切割机来加工的原因。 南京激光切割机专业厂家激光切割机功率与板厚对照表。

    激光切割头镜片污染的六个原因在用激光切管机加工金属管材时，有时候会出现激光头镜片污染而导致的一些切割问题。1、切割头中激光头安装方法不正确为此，主要的解决办法是选择正确的光纤激光头安装方法。大多数安装人员倾向于随意组装切割头，倾斜光纤头安装方向，导致安装不慎。应尽量保持光纤头水平安装在切割头内，并在安装过程中锁紧。除此之外我们可以尽量在干净的环境中操作，防止灰尘进入切割头。2、切割头本身密封效果不好对于切割头的密封，并非总能保证完全密封。那么，一个可行的方法是安装呼吸系统来维持切割头的内部压力。3、不正确更换防护窗套由于保护镜盒的体积比较大，更换过程中难免会混入颗粒。所以在更换保护镜盒的时候一定要改变速度。我们应该用胶带或其他薄膜密封窗户。4、激光切割机操作不当操作激光切割机时，一定要严格按照设备使用说明和要求，正确操作。减少处理不当对切割头的影响。5、切割头维护不善切割头应尽可能清洁干燥并定期清洁。6、切割头耗材使用不合理选用合格的防护镜和“O”型密封胶圈，保证切割头的密封性，防止灰尘颗粒的进入。以上6点就是常见的激光头出现的问题，只要我们在操作激光切管机的时候多检查，平时多注意保养。

    激光切割机与数控冲床两者的区别在哪？激光切割机工艺目前在金属行业中备受关注，许多厂家已经告别了传统的数控冲床，激光加工的原理是通过激光器产生的高能量光束照射材料表面，将金属材料迅速融化，通过移动光束让材料呈线性融化达到切割的目的。数控冲床是通过电脑控制的一种切割设备，跟传统的锯切设备相比，数控冲床在切割的精度上有很大的提升，相比切割成本来说也有许多优势。但数控冲床在切割时需要有模具才能进行切割，这点激光切割机的优势就体现出来了，无需模具，导入图纸即可切割。激光切割优势主要有1、适用于薄板金属的切割加工，例如打孔、截断和刻画等工艺，根据激光功率来说，激光切割针对50mm内的板材切割十分有优势。2、需要切割复杂图形时，需要提前绘制好相应图纸，导入到切割系统中即可进行切割。3、激光切割的精度误差低、通常都在±，无接触式加工，材料变形量小。4、耗材成本低，*需要切割喷嘴和保护气体，无需更换昂贵的据切片。5、整体环保，切割时有自带的除尘排烟装置，切割过程几乎没有污染。 光纤激光切割机的选择。

    激光切割机厂家-厚板穿孔技巧激光切割下料，需要两个步骤实现---穿孔和切割。只有保证良好稳定的穿孔效果，才能继续下一步的切割工序。尤其厚板穿孔时容易出现爆孔现象，造成切割不稳定、镜片和喷嘴损坏等问题。因此，要想稳定加工的同时，获得良好的样件效果，穿孔是一步。脉冲穿孔方式光纤激光切割一般采用高峰值功率的脉冲激光方式，使少量材料熔化，碳钢切割常用氧气作为辅助气体，每个脉冲激光会产生较小的微粒喷射、逐渐深入，这样穿孔直径较小，喷起熔渣少，切割起步更平稳。脉冲穿孔方式须有较好的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的精细控制。脉冲穿孔激光参数脉冲周期：T=1/频率；脉冲宽度：t=T*占空比例如（图1）：脉冲频率500HZ，占空间比50%可得脉冲周期：T=1/500=2ms脉冲宽度：t=2*50%=1ms爆孔原因在穿孔过程中，常常遇到爆孔现象，如下图30mm碳钢，穿孔时发生爆孔，可能有以下原因：1-脉冲占空比较大；2-穿孔气压设置过大；3-穿孔脉冲频率太高；4-多级穿孔之间，无停光吹气或吹气时间太短；爆孔解决方法脉冲占空比较大穿孔气压设置过大穿孔脉冲频率太高穿孔方法指导1-峰值功率尽量高，可以提高穿孔效率；2-保证激光光斑不会打在喷嘴前提下。 板材激光切割机报价。南京激光切割机专业厂家

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    光纤激光切割机自动对焦与手动对焦哪个更好在光纤激光切割机早期应用时，功能性局限，调焦只能通过人工手动调焦，没有自动调焦功能。手动调焦对操作人员的技术水平有着一定的要求，在操作中稍有不慎就会对产品的精que度和生产效率产生影响。随着生产需求的不断提高，激光技术也逐渐成熟，新型激光头的问世，改变了传统的手动调焦模式，自动调焦成功取代了传统的调焦模式，新型的自动调焦切割头就得到了广泛应用。手动调焦的切割头穿孔焦点无法调整，穿孔焦点与切割焦点一致，在厚板穿孔时，能量不足，穿孔速度慢。自动调焦的切割头在穿孔时焦点可自动调节，穿孔时可调整焦点大小，提高穿孔能量，厚板穿孔时可提高穿孔速度。从穿孔时间来看，自动调焦的速度是手动调焦的一半，切割效果基本相同。但自动对焦会减少由于材料过热时间短而导致的片材过熔现象，自动对焦的优势很明显，可明显提高生产效率，减少切割厚板材料的穿孔时间。在可加工不同材料、不同厚度的工件时，机器也能快速将焦点调整到合适的位置。因此，自动调焦光纤激光切割机在大多数方面都优于手动调焦，随着科技的进步，自动调焦的激光切割机将更加实用，加工效果更加完美，为激光切割提高更好的帮助。 南京激光切割机专业厂家

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