RGV轨道式自动引导车设计为双站车,直线往复,链条换挡,总载荷3t,单站单位载荷1.5t(较大),较快运行速度120m/min,轨道长度150m,滑动触线,供电,条码识别地址,无线通讯。运输能力设计为每小时运输23个满料斗和23个空料斗。功能设计:操作员通过MES终端界面发出运料斗的任务指令,RGV自动接收运输任务,调度控制RGV车与装车输送线、立仓设备对接。输送线可实现装车站料斗的自动快速转换,RGV可实现物料的长距离直线运输,与WMS系统通信,并具有车辆调度、自动追踪、动态查询等功能。RGV在操作时无需叉车驶入巷道,使其安全性会更高。盱眙RGV轨道搬运车生产厂家
RGV小车直线往复式一般只有一个RGV,做直线运动和往复运动,其效率低于圆形RGV系统。结构上,RGV主要由车架、主动轮、从动轮、前后保险杠、链式输送机、通讯系统、电气系统和各种盖板组成。由于RGV结构简单,对外界环境的抗干扰能力强,对操作人员要求宽泛,运行稳定性强,故障相对较少,整体维护成本相对较低,可靠性高。正因为RGV只能在轨道上行走,一旦确定了RGV的路线就很难重建,成本也很高,所以对使用场所的适应性和自我扩张性都比较差。盱眙RGV轨道搬运车生产厂家RGV小车在一些物流方案中可以取代配置相对复杂而且机动性差的输送机系统。
RGV小车取代人工搬运,配合智能仓库,形成真正的自动化无人智能仓库。仓库自动化是从每一个环节实现的。当领导提出仓库的总体框架时,技术部的同志就会有总体框架。困难在于RGV电车的移动。多亏了技术部门的努力,我们还是做到了。台车已经移动,负载300kg的试验已经初步完成,没有任何压力。小车作为仓库的外部设备,可以方便地自动连接其他物流系统,如出入库平台、各种缓冲站、输送机、电梯、机器人等。以便按计划运输材料。此外,它不需要人工操作,运行速度快,较大降低了存储成本,提高了劳动生产率。同时,班车的应用可以使物流系统变得非常简单。
RGV也叫轨道穿梭车。结构上,江苏鹤奇公司开发的RGV智能输送系统主要由机架、主动轮、从动轮、链式输送机、通讯系统、电气系统和盖板组成。RGV系统在物流系统中应用普遍,具有可靠性高、成本低的特点。作为仓储的外部设备,它可以自动与其他物流系统对接,如出库/入库平台、各种缓冲站、输送机、电梯和机器人。由于是在轨道上运行,所以RGV的应用比较简单,主要用于物料输送转运、车间装配等。RGV的运动采用单机直线往复方式,物料的转移和运输是通过在轨道上来回移动来完成的。RGV智能交通系统对外部环境抗干扰能力强,对操作人员要求低,运行稳定性强,故障少,整体维护成本相对较低,从而明显降低了仓储成本,提高了各工序的流畅性和生产率,使整个工厂物流系统变得非常简单。RGV小车其主要特点是地面有形轨道,沿着固有轨道行走,路线相对单一。
RGV小车根据功能的不同,RGV可以分为两种类型:装配RGV系统和运输RGV系统,主要用于物料运输和车间装配。按运动方式可分为环形轨道式和直线往复式。环形轨道式RGV系统效率高,可同时工作,一般采用铝合金轨道;通常,直线往复式RGV系统包括一个RGV往复,其效率低于环形RGV系统。AGV系统广泛应用于智能仓储和柔性生产线,也是众多制造业提高生产效率、降低企业成本的较新选择。因为在制造仓库和工厂处理货物总是消耗大量的人力,效率低下且容易出错;使用AGV台车可以轻松完美地解决这个问题,不仅降低了人工成本,也让工作环境更加安全。RGV小车按照功能可分为装配型RGV和运输型RGV两大类型。盱眙RGV轨道搬运车生产厂家
RGV只能在轨道上行走,RGV路线一经确定后再进行改造就比较困难、成本高。盱眙RGV轨道搬运车生产厂家
RGV和AGV移动搬运机器人有什么不同?移动搬运机器人作为智能物流的设备之一,近年来不断的增长。在移动机器人市场,除了AGV和RGV也在自动化物流系统中扮演着各自的角色。但是,至于AGV、RGV之间的区别,其实很多人在概念上并没有明确的区分。RGV,AGV有什么区别,从概念说起。RGV:也叫轨道穿梭车。RGV汽车可用于高密度存储模式的各种仓库。车道可以设计成任意长度,可以提高整个仓库的存储能力。此外,它在运行时不需要叉车驶入巷道,安全性会更高。利用叉车无需进入巷道,配合台车在巷道中的快速行驶,有效提高了仓库的作业效率。AGV是自动引导车的缩写,意思是‘自动引导车’。AGV是一种装有电磁或光学自动导向装置的运输车,可沿指定的导向路径行驶,具有安全保护和各种载荷传递功能。而且路线灵活多变,可以根据实际生产需求灵活调度,规划简单,满足广大工厂的使用需求。从自动化和智能化的角度来看,RGV是有轨道运动的,而且只能沿着轨道穿梭。AGV有些部分需要识别,比如磁条二维码。盱眙RGV轨道搬运车生产厂家