盘形制动器装置
1机械传动系统及作用(减速器和联轴器)提升机主轴的转数一般在40~60r/min之间,而拖动提升机的电动机转速,通常在290~980r/rain的范围内。因此,除采用低速直流电动机拖动外,一般情况下不能将主轴与电动机直接联接,中间必须经过减速器。减速器的作用是:减速和传递动力。联轴器的作用主要是:用来联接提升机的旋转部分,并传递动力。
2.润滑系统(润滑站)润滑系统的作用是:在提升机工作时,不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油,以保证轴承和齿轮能良好地工作。润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁,即润滑系统失灵(如润滑油压力过高或过低、轴承温升过高等)时,主电动机断电,提升机进行安全制动。启动主电动机之前,必须先开动润滑油泵,以确保机器在充分润滑的条件下工作。 提升机按照动力分类可以分为手动、电动、液压三类。上海斗提式提升机厂家
螺旋链板提升机需要客户明确的数据1.螺旋链板输送机的长度:水平段的长度(低头),提升段的长度,水平段的长度(高头)。2.宽度:输送机的总外宽。3.高度:低头的高度和高头的高度4.材质:链板输送带的材质和链板输送机大架的材质。5.速度:定速还是机械调速还是变频调速6.螺旋链板输送机的输送带的规格数据:板厚,节距,宽度。垂直螺旋提升机垂直螺旋提升输送机占地空间小,输送效率高,安全可靠,运行平稳,设备布局灵活,可实现不同方位进出口要求,如上、下楼垂直输送,能满足各行业箱、包输送,但物料有较小尺寸限制,适用于啤酒、饮料、食品、石油化工、邮件快递、医药等领域。连续式螺旋提升机有滚筒式螺旋提升输送机、链板式螺旋提升输送机、皮带式螺旋提升输送机、网带式螺旋提升输送机、单、双螺旋提升输送机等,可根据不同输送物品和工艺要求选用。驱动方式:减速电机驱动、电动滚筒驱动,可实现向上、向下、双向运输。调速方式:变频调速、无极变速。机架材质:碳钢喷塑、不锈钢、铝型材等。上海斗提式提升机厂家提升机按照用途分类可以分为建筑用地提升机和船用提升机。
连续式垂直升降机:
连续式垂直升降机是针对于需要在楼层间单向地连续不断地输送货物的场合,其占地面积小,常用来输送单件外形固定的产品,例如:纸质包装箱、周转箱、工装板、圆形筒及各种软包装物品,最大载荷约500KG,因其连续输送的特性,所以输送更快,效率比往复式更高,提升机在向上提升物品的同时,还可以完成对物品的干燥和冷却,连续式提升机可在上下楼层输送口接驳皮带输送机、滚筒输送机或链板输送机,实现楼层间的物流自动化输送。
环链斗式提升机的料斗为什么跟板链斗式提升机料斗不一样?环链斗式提升机料斗跟板链斗式提升机都是链条作为牵引件,为什么料斗不一样,江苏鹤奇工业和大家探讨下这个问题。鹤奇工业—斗式提升机环链斗式提升机和板链斗式提升机料斗不同主要由于它们的上料和卸料方式不同,板链斗式提升机安装好的料斗之间连接比较紧,由于设备运行速度比较慢,后边的料斗的料从前边料斗的背部流出去,是重力式卸料没有惯性。环链斗式提升机是惯性卸料,安装好的料斗之间有一定的距离,设备运行速度相对较快,料斗把料抛出去进行卸料。虽然两种提升机都是链条式提升机,由于进料和卸料方式不同,料斗会有很大的区别。往复式提升机按使用材料方式可分为铝型材往复式提升机、碳钢往复式提升机。
斗式提升机常见故障及处理:1、料斗带打滑导致料斗带打滑的主要原因有回料斗带的张力不够。解决方法:立即停机,拉紧料斗带。如果料斗带不能完全张紧,就是说明张紧装置的行程太短,需要进行调节。2、料斗带跑偏料斗带跑偏容易造成料斗和机筒跑偏,料斗带跑偏容易导致料斗带撕裂。如果发生这种情况,应当立即停掉机器,将头轮和低轮的传动轴调节在同一垂直水平面上。并且保持在水平的位置上!垂直偏差比较好不要超过2MM,累计偏差不要超过8MM。往复提升机根据安装方式可分为整体焊接框架往复式提升机、拼装柱片往复式提升机。上海斗提式提升机厂家
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。上海斗提式提升机厂家
提升机工作机构组成:主轴装置组成
双筒缠绕式提升机在使用过程中,当提升水平发生变化或由于钢丝绳的弹性伸长量过大使得提升容器不能准确停车时,都需使用调绳离合器来调节钢丝绳的长度。卷筒双筒出线调绳离合器结构和组成1.2制动系统及其作用(制动器和液压站)1.2.1制动系统作用①在提升机工作时,能可靠地闸住滚筒。②在减速阶段及下放重物时,参与提升机的控制。③紧急事故情况时,能使提升机安全制动,迅速停车,避免事故扩大。④双筒提升机在调节钢丝绳长度时,应能制:功住提升机的游动滚筒。液压传动装置的作用主要是:作为制动力的能源,并控制制动器的动作,即根据制动的需要分别实现工作制动和安全制动。 上海斗提式提升机厂家
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