连续垂直提升机连续式垂直提升机:主要应用于箱式元件的连续提升输送,按照进料口出料口的方向分为Z型及C型两种运行方式。【产品特点】1.垂直提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍,输送效率高,且不受输送高速的影响。2.只能输送件货,且物料有尺寸的限制。3.承载范围大,可达2000Kg。4.与出入口输送设备配套使用,使输送过程实现自动化,避免了人工操作带来的不稳定性。5.结构紧凑,占地面积小。6.可靠易于维护,运行费用低廉,可降低输送成本。斗式提升机是一种通过诱导使料斗旋转卸料。广州C型提升机生产厂家
江苏鹤奇工业制造的连续式垂直提升机整机框架全部采用型材焊接制作;运行位准确,运行无误差;该连续式提升机所有电器元件全部采用品牌电器元件,提升速度较快可以达到30 类纸箱或较轻型箱式元件的连续式提升输送;进口和出口位置可以设计成Z型或C型,或设置为多点出料的E型和F型 采用皮带或链板式输送结构,运行速度高,平稳无噪音,动力采用步进式精密传动;出口输送机采用皮带或滚筒式 部PLC可编程控制器控制,无运行时产生的累积误差,定位准确,故障率低,普遍应用于个行业的高速提升环节垂直 线体 垂直提升机及PLC控制三部分组成,进出口线根据实际情况来选定,可选用皮带式或滚筒式输送形式。广州C型提升机生产厂家垂直提升机结构紧凑,占地面积小。
盘形制动器装置
1机械传动系统及作用(减速器和联轴器)提升机主轴的转数一般在40~60r/min之间,而拖动提升机的电动机转速,通常在290~980r/rain的范围内。因此,除采用低速直流电动机拖动外,一般情况下不能将主轴与电动机直接联接,中间必须经过减速器。减速器的作用是:减速和传递动力。联轴器的作用主要是:用来联接提升机的旋转部分,并传递动力。
2.润滑系统(润滑站)润滑系统的作用是:在提升机工作时,不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油,以保证轴承和齿轮能良好地工作。润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁,即润滑系统失灵(如润滑油压力过高或过低、轴承温升过高等)时,主电动机断电,提升机进行安全制动。启动主电动机之前,必须先开动润滑油泵,以确保机器在充分润滑的条件下工作。
【电动提升机】电动提升机有多种,单卷筒电动提升机的电动机经减速器带动卷筒,电动机与减速器输入轴之间装有制动器;另外还有双卷筒提升机以及多卷筒提升机,这两种提升机的出现是为了适应提升、牵引和回转等作业的需要。普遍的用于工作繁重或者所需牵引力较大的场所,一般额定载荷低于10T的提升机可以设计成电动提升机【液压提升机】液压提升机结构较为复杂,主要由液压马达、行星齿轮箱,离合器,卷筒,支撑轴等多个设备组成。液压马达具有很高的机械效率,起动扭矩大,并且可以根据工况要求的不同配上不同的配流器,还可以根据用户需要来设计阀组直接集成于马达配油器上,整体结构简介合理并且具备足够的强度和刚性。该系列提升机具有紧凑、重量轻、体积小、外形美观等特点,性能体现在效率高、起动扭矩大、安全性号、低速稳定性好、噪音小、操作可靠等方面提升机是一种垂直输送设备,在一些机械工业、农业还有加工业有很多的应用。
往复式提升机、往复式垂直提升机的性能:1.往复式升降机根据进出口输送方向可分为:Z型、C型、E型;2.升降速度:<60m/min(链条带动方式);3.升降行程:0-20m;4.较大输送节拍:>15s/件(按行程而定);5.自动化操作,并配置多种安全装置,从而保证人身货物更安全;6.载荷:<4000Kg;7.升降轿厢的上下行程均可输送物料,在升降轿厢的一个循环过程中可使物料同时双方向流动;8.提升行程范围大,但在同等时间内输送量随着行程的增加而减少;9.往复式垂直提升输送系统是利用升降轿厢的上下往复运动来实现物料的垂直输送。升降轿厢上可装上不同种类的输送设备,并与出入口输送设备相配合,使输送过程实现完全自动化,从而提高了生产效率;10.往复式垂直提升输送系统形式多样(固定式或移动式),布置灵活,物料可以从各个方向上进出升降机,便于生产设备布局;11.比倾斜式提升机节省空间。 斗式提升机按进出料的方向可分为z字型、c字型、T字型等混合型。广州C型提升机生产厂家
环链斗式提升机和板链斗式提升机料斗不同主要由于它们的上料和卸料方式不同。广州C型提升机生产厂家
连续式垂直提升机和往复式提升机区别连续式垂直提升机是连续式垂直输送机的简称,是一种在楼层间连续不断垂直输送的自动化设备,按照提升机进出口分类,它可分为Z型连续式提升机(进出口在左右两侧)、C型连续式提升机(进出口在同一方向)、E型连续式提升机(多个进出口)。连续式垂直升降机它区别于往复式提升机,两种设备不同之处在于往复式提升机托板可以进行往复运动,在两个楼层间或上或下实现货物的双向运送,其输送货物重量可达2~4吨,因其往复输送,所以输送效率低于连续式提升机。广州C型提升机生产厂家
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