斗式提升机在长时间使用一段时间之后,会出现一些故障情况,导致设备使用效率下降,对此,为确保设备的使用,就需要我们详细了解设备故障原因和处理方法,从而确保设备使用,尽快进行故障处理。1、料斗带打滑导致料斗带打滑的主要原因有回料斗带的张力不够。解决方法:立即停机,拉紧料斗带。如果料斗带不能完全张紧,就是说明张紧装置的行程太短,需要进行调节。2、料斗带跑偏料斗带跑偏容易造成料斗和机筒跑偏,料斗带跑偏容易导致料斗带撕裂。如果发生这种情况,应当立即停掉机器,将头轮和低轮的传动轴调节在同一垂直水平面上。并且保持在水平的位置上!垂直偏差较好不要超过2MM,累计偏差不要超过8MM。提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。浙江提升机厂家

往复式连续垂直提升机特征描述1、往复式垂直提升输送系统适用于底面平整的纸箱、周转箱类的箱式小件货物的垂直输送,用于工厂、物流中心楼上与楼下以及空间高度升降的输送,运行速度快,能够连续作业。外侧全封闭,作业安全,噪音低。2、特点:1.节拍工作方式,托盘连续提升2.垂直输送货物,充分利用空间3.互锁自动控制,运行稳定安全3、使用往复式垂直提升输送系统,降低货品的损伤、损坏率,保证产品出入库的安全性。4、适合的货物类型:纸箱,塑料周转筐等表面平整货物。5、额定承载:50kg/m6、节拍:根据提升速度及高度等形式非标计算浙江提升机厂家液压提升机主要是额定载荷较大的提升机,一般情况下10T以上到5000T的提升机会被设计成液压提升机。

连续垂直提升机连续式垂直提升机:主要应用于箱式元件的连续提升输送,按照进料口出料口的方向分为Z型及C型两种运行方式。【产品特点】1.垂直提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍,输送效率高,且不受输送高速的影响。2.只能输送件货,且物料有尺寸的限制。3.承载范围大,可达2000Kg。4.与出入口输送设备配套使用,使输送过程实现自动化,避免了人工操作带来的不稳定性。5.结构紧凑,占地面积小。6.可靠易于维护,运行费用低廉,可降低输送成本。
斗式提升机安装步骤:1、机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。2、链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。3、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。提升机空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。往复式提升机是由链条带动,通过变频调速控制电机。

盘形制动器装置1机械传动系统及作用(减速器和联轴器)提升机主轴的转数一般在40~60r/min之间,而拖动提升机的电动机转速,通常在290~980r/rain的范围内。因此,除采用低速直流电动机拖动外,一般情况下不能将主轴与电动机直接联接,中间必须经过减速器。减速器的作用是:减速和传递动力。联轴器的作用主要是:用来联接提升机的旋转部分,并传递动力。2.润滑系统(润滑站)润滑系统的作用是:在提升机工作时,不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油,以保证轴承和齿轮能良好地工作。润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁,即润滑系统失灵(如润滑油压力过高或过低、轴承温升过高等)时,主电动机断电,提升机进行安全制动。启动主电动机之前,必须先开动润滑油泵,以确保机器在充分润滑的条件下工作。物料提升机和施工升降机是建筑工地里常用的两种起重机械,两种机械都有承载运输的作用。浙江提升机厂家
提升机如果温度过高,会导致电动机被烧毁。浙江提升机厂家
往复式提升机、往复式垂直提升机的性能:1.往复式升降机根据进出口输送方向可分为:Z型、C型、E型;2.升降速度:<60m/min(链条带动方式);3.升降行程:0-20m;4.较大输送节拍:>15s/件(按行程而定);5.自动化操作,并配置多种安全装置,从而保证人身货物更安全;6.载荷:<4000Kg;7.升降轿厢的上下行程均可输送物料,在升降轿厢的一个循环过程中可使物料同时双方向流动;8.提升行程范围大,但在同等时间内输送量随着行程的增加而减少;9.往复式垂直提升输送系统是利用升降轿厢的上下往复运动来实现物料的垂直输送。升降轿厢上可装上不同种类的输送设备,并与出入口输送设备相配合,使输送过程实现完全自动化,从而提高了生产效率;10.往复式垂直提升输送系统形式多样(固定式或移动式),布置灵活,物料可以从各个方向上进出升降机,便于生产设备布局;11.比倾斜式提升机节省空间。浙江提升机厂家