RGV自动化集成性强,现场适应性强,更适合现代化生产的需要。灵活性:RGV需要从滑触线获得电力,并在轨道上行走。路线一旦确定就很难重构,对使用场所适应性差。但是AGV小车改变运行轨迹非常方便,可以根据工艺要求修改地图程序,相应调整环线磁条来实现。维护成本:由于RGV小车结构简单,零部件基本为国产标准件,设备维护成本低;但AGV小车结构复杂,采用进口部件和自行设计的部件,价格昂贵;此外,电池维护和磁条更换也有成本,在维护成本上远高于RGV。电动机要经常检查,可规划出大检与小检。查看线路是否通畅,接头有没有烧焦等现象。徐州地轨导向RGV厂家供应
RGV任务调度管理采用任务到车辆的调度方式:系统自动适应任务状态,根据任务量灵活改变调度方式,只在任务量较小时调度目标点路径上的车辆;当任务饱和时(任务数对应区域可运营车辆总数),每次从任务列表中取出N个项目,将任务分配给**近的车,而距离车太远、距离车太近的任务不分配,将距离较好的任务动态分配给车,降低车的空转率。调度管理系统直接控制各个区域的道岔,根据车辆当前位置和目标位置合理配置道岔方向,考虑系统的**短路径,而不仅只是单个RGV的较短路径,保证任务生成时就近有效的RGV执行任务。车辆避让:判断RGV-n-1小车装卸平台被占用(或异常),导致小车平台装卸异常。此时,如果后面的RGV-n任务台车靠近,RGV-n-1台车需要让位于RGV-n任务台车;此时需要判断平台占用或异常的判断时间,参数化避让指令的延迟,兼顾车辆的有效装载率和系统的整体效率。徐州地轨导向RGV厂家供应RGV小车结构相对简单,具有运行速度快,承载能力强,非常适合应用于对效率要求较高的场合。
RGV也叫轨道穿梭车。结构上,江苏鹤奇公司开发的RGV智能输送系统主要由机架、主动轮、从动轮、链式输送机、通讯系统、电气系统和盖板组成。RGV系统在物流系统中应用普遍,具有可靠性高、成本低的特点。作为仓储的外部设备,它可以自动与其他物流系统对接,如出库/入库平台、各种缓冲站、输送机、电梯和机器人。由于是在轨道上运行,所以RGV的应用比较简单,主要用于物料输送转运、车间装配等。RGV的运动采用单机直线往复方式,物料的转移和运输是通过在轨道上来回移动来完成的。RGV智能交通系统对外部环境抗干扰能力强,对操作人员要求低,运行稳定性强,故障少,整体维护成本相对较低,从而明显降低了仓储成本,提高了各工序的流畅性和生产率,使整个工厂物流系统变得非常简单。
RGV小车的常用参数(3T):RGV小车的整体设计:多处采用圆弧设计,展现设备的圆润、大气的特点;1.设备尺寸:L3000*W2115*H500mm。2。设备主梁:5mm厚钢板通过数控剪切、冲孔、折叠焊接完成。3.设备车轮:Φ226×55MM45#钢调质处理在精车加工。4.进料速度:7-13米/分钟。5.行走速度:30-60m/min。6.额定负载:8。轧辊规格:89*2,75mm精密焊管。9.电源电压:三相380V/50HZ10、在主梁表面酸洗喷涂防刮皱粉;辊面先抛光、酸洗、磷化,内外有热电涂层。RGV智能输送系统主要由车架、驱动轮、随动轮、链条输送机、通讯系统、电气系统、罩板等组成。
RGV应用领域:(1)港口、码头、医药、食品、化工。电动搬运设备自动化、智能化的特点,可以满足不同场合的搬运要求。目前电动装卸设备在汽车行业的应用已经非常成熟,广泛应用于对装卸作业有特殊要求的医药、食品、化工行业,以及作业量变化较大、装卸行业单一的港口码头。(2)易燃、易爆、腐蚀性、有毒、放射性物品取代了人工搬运危险品,使一些从事危险品运输的工人从危险劳动中解脱出来,如农药、有毒物品、腐蚀性物品、生化物品、易燃易爆物品等。有效避免恶劣环境对工人造成的危害,企业安全健康发展。RGV小车根据不同的物流规模和频度,系统可以选用多台RGV同时作业以满足实际要求。徐州地轨导向RGV厂家供应
RGV小车实现不同站台间的物料输送,以较近、合理、有效原则进行任务分配。徐州地轨导向RGV厂家供应
RGV小车可用于高密度存储模式的各种仓库。车道可以设计成任意长度,可以提高整个仓库的存储能力。此外,它在运行时不需要叉车驶入巷道,安全性会更高。利用叉车无需进入巷道,配合台车在巷道中的快速行驶,有效提高了仓库的作业效率。RGV小车可以自动与其他物流系统连接,如入/出站平台、各种缓冲站、输送机、电梯和机器人等。按计划运输材料。此外,它不需要人工操作,运行速度快。因此,仓库管理人员的工作量明显减少,劳动生产率提高。同时,班车的应用可以使物流系统变得非常简单。徐州地轨导向RGV厂家供应