广东电动堆垛机

桥式堆垛机的主要性能参数：①额定起重量：额定起重量是指桥式堆垛起重机允许叉取的较大物料重量和货叉重量的总和。②小车运行较大速度：小车运行较大速度是指在额定起重量下，桥架上的小车运行时，所能达到的较大速度。③较大起升高度：较大起升高度是指在额定起重量、货物起升到较高位置时，货叉水平段的上表面距地面的垂直距离。④较大起升速度：较大起升速度是指在额定起重量下，货物起升的较大速度。⑤较大回转速度：较大回转速度是指在额定起重量下，回转平台回转时所能达到的较大速度。⑥堆垛机的货叉下挠度：堆垛机的货叉下挠度是指在额定起重量下，货叉上升到较大高度时，货叉前端弯下的距离，这一参数反映货叉抵抗变形的能力，它与货叉的材料、结构形式以及加工货叉的热处理工艺有关。有轨巷道堆垛机是在高层货架仓库的巷道内沿轨道运行，将位于巷道口的货物存入货格。广东电动堆垛机

巷道堆垛机的模块化结构具有良好的灵活性和适应性，能够满足客户的需求。所有模块都可以组合以符合规范，因此所有产品都可以基于应用程序进行分层配置。因此，升级或改造现有仓库以获得更好的性能是没有问题的。静态效率：桅杆角度可以无限修正。即使工作了很多小时，也能保证更好的精度。低振动和刚性桅杆设计较大缩短了单次运动之间的阻尼时间。因此，即使是远程模型也可以实现高速和良好的加速。过道设计节省空间并确保高速。无缓冲区的过道保护。高吞吐率。高可用性。充分利用可用空间。模块化系统。单桅杆或双桅杆版本总高度高达49米；起重能力是6000公斤；冷藏兼容性低至30。广东电动堆垛机单立柱堆垛机的起升结构，普遍采用钢丝绳传动，由电机减速机驱动卷筒转动。

堆垛机按照有无导轨可分为有：轨堆垛机和无轨堆垛机，低层型堆垛机是抬起升高度在5m以下，主要用于分体式高层货架仓库及简易立体仓库中；中层型堆垛机是指起升高度在5m～15m之间，高层型堆垛机是指起升高度在15m以上，主要用于一体式的高层货架仓库中。按照驱动方式不同可分为：上部驱动式、下部驱动式和上下部相结合的驱动方式。按自动化程度不同可分：手动、半自动和自动堆垛机手动和半自动堆垛机上带有驾驶室，自动堆垛机不带有驾驶室，手动和半自动堆垛机上带有驾驶室，自动堆垛机不带有驾驶室，采用自动控制装置进行控制，可以进行自动寻址、自动装卸货物。按用途不同堆垛机可分为：桥式堆垛机和巷道堆垛机,桥式堆垛机具有起重机和叉车的双重结构特点。像起重机一样，具有桥架和回转小车。桥架在仓库上方运行，回转小车在桥架上运行。

堆垛起重机的分类：(一)根据有无导轨分类分为轨道堆垛起重机和无轨堆垛起重机，其中轨道堆垛起重机是指在隧道内沿轨道运行的堆垛起重机，无轨堆垛起重机也称为高架叉车。立体仓库使用的主要操作设备有：轨巷道堆垛起重机、轨巷道堆垛起重机和普通叉车。(2)按不同高度分类分为低层式、中层式和高层式，其中低层堆垛起重机是指提升高度在5m以下，主要用于分体式高层货架仓库和简易立体仓库；中层堆垛机是指提升高度为5~15m，高层堆垛机是指提升高度在15m以上，主要用于集成式高层货架仓库。(3)根据不同的驾驶方法进行分类可分为上驱模式、下驱模式和上下驱组合模式。(四)根据自动化程度的不同可分为手动、半自动和自动堆垛起重机。手动和半自动堆垛起重机配有司机室，自动堆垛起重机不配司机室。自动控制装置用于控制，可以自动寻址和装卸货物。(5)堆垛起重机根据用途不同，可分为桥式堆垛起重机和车道道堆垛起重机桥式堆垛起重机是指堆垛货物并有悬挂立柱导轨的堆垛起重机；莱恩道堆垛起重机是一种堆垛起重机，其金属结构由上下支架支撑。起重机沿着仓库的道路运行，装载货物。堆垛机按用途不同可分为桥式堆垛机和巷道堆垛机。

堆垛机电气装置：电气装置由电气驱动装置和自动控制装置组成。巷道堆垛机通常由交流电机驱动。如果调速要求高，用直流电机驱动。控制装置有手动、半自动和自动三种控制方式，其中自动控制包括车载控制和远程控制。安全防护装置，堆垛机是一种起重机械，在高而窄的巷道中高速运行。为了保证人身和设备安全，堆垛机必须配备完善的硬件和软件安全保护装置，如行程限制装置、坠落超速保护装置、断绳保护装置、提升过载保护装置、断电保护装置等。单立柱堆垛机在使用上有局限性，不适于起重重量大和水平运行速度高的堆垛机。广东电动堆垛机

堆垛机的基础就是运输部分。广东电动堆垛机

堆垛机是整个自动化仓库的设备，可以通过人工操作、半自动操作或全自动操作将货物从一个地方运输到另一个地方。它由机架、水平行走机构、升降机构、货物平台、货叉和电气控制系统组成。堆垛机在提高存储效率方面起着至关重要的作用。堆垛机的操作规则如下：1。拖航时必须将吊臂拆除，然后根据现场工况的需要安装不同长度的吊臂；2.起重作业前是否满足以下工作条件：A.检查现场，使起重机有一个坚实平坦的工作场地。如果地面不平，可用木块或铁板找平；B.检查各部分的紧固情况和挂钩的牢固程度；C.仔细检查指定的润滑部位，看润滑部位的润滑效果是否良好；D.检查液压油是否充足；E.为了保证回转支承固定螺栓的可靠性，应在设备开始工作150小时后检查螺栓的预紧度，然后每1000小时检查一次(螺栓的预紧力矩为)；F.检查挂钩报警器是否工作可靠；G.检查变幅限位是否可靠工作；H.检查所有钢丝绳的磨损情况，看它们是否满足使用要求。广东电动堆垛机