“国产化”未来发展趋势
光伏制造向光伏智造转变
2015年,国家相继提出了“互联网+”及“中国制造2025”发展战略。在此战略推动下,光伏设备生产企业也需要注重互联网、自动化控制技术,以及数字化管理技术与设备的结合,以实现智能制造车间。包括单台设备的自动化和信息化,设备智能化及在线工艺自动控制,利用物联网技术实现车间设备信息通讯,利用计算机、总线控制、通讯、智能数据分析处理等技术实现全产业链信息协同管理及监控与决策的智能化等。未来,光伏智能制造工厂要求全面部署MES、ERP等智能化制造管理系统,生产投料、设备状态、质量控制、环境监测等实现全程自动监测和调度,产品生产过程可追溯,要求光伏设备生产厂商在自动化及智能化软件开发上加强研发投入。 光伏模拟设备支持一键调取式测试,测试结果自动生成报表。扬州实验室光伏模拟设备厂家
在广袤的西北、华北、东北和河流密布的西南地区,高耸的风力发电机、连绵的光伏电站、 小小的水电站,正在将丰富的风能、太阳能和水能转化成清洁电。2016年,全国弃风、弃光电量约500亿千瓦时,超过某些国家一年的用电量。有人痛心地将弃电现象比喻为“将一捆捆钞票往火里扔”。一些地方花了钱,征了地,建设了风电站、水电站和太阳能电站,可电再便宜也送不出。应该说,这一问题已引起了高度关注。有效缓解弃风弃光状况是2017年工作报告布置的一项重要任务。报告也提出,壮大清洁能源产业,构建清洁低碳、安全高效的能源体系。在国家重视之下,今年以来,风光弃电现象有所好转,但问题远未解决。据国家能源局发布的数据,今年 季度,弃风率同比下降6.7个百分点,弃光率同比下降4个百分点。但局部地区弃风、弃光问题依然严峻,其中弃风问题尤为突出,甘肃、新疆、吉林 季度弃风率分别高达33%、29.3%、19%。扬州实验室光伏模拟设备厂家太阳能电池阵列模拟器又称光伏方阵模拟器。
“国产化”发展特点2
在硅片生产环节,从多晶铸锭(单晶拉棒)、开方、切片到硅片检测分选设备,经过这几年设备业的发展和国内光伏设备厂商与硅片生产厂商的合作与协作,已基本具备国产设备的选型方案。单晶炉已国产化并实现了批量出口。国产多晶硅铸锭炉在温度控制、高效铸锭工艺等技术上已达到或接近国际水平,性价比优势明显,占据了国内大部分市场。多线切割机虽然国内已有样机,但受制于稳定性、良品率等问题,应用在生产线上的不多。硅片分选设备中的高产能(>3000pcs/hr)设备还主要依赖进口,但国内有多家厂商已可以提供硅片多功能分选设备的方案,包括检测硅片厚度、少子寿命、微型裂纹、表面划痕、几何尺寸、外观脏污和破片缺角等,并且国产的测试分选设备已经开始在英利等国内大厂应用。清洗/制绒设备:基本以国产为主;扩散炉:经历了开管-闭管-全封闭(软着陆)-负压扩散几个阶段,大部分电池企业采用国产装备;刻蚀:基本采用湿法工艺,以国产设备为主;PECVD:以管式PECVD为主,已基本实现国产;丝网印刷机:单印丝网印刷机已实现国产,双轨二次印刷仍依赖进口;电池片效率测试分选设备已实现国产化,在稳定性方面与国际设备相当。
ETS系列光伏模拟器的IV曲线由1024个数据点组成,并进行16bit的线性内插,平滑度较好,贴近光伏阵列的真实输出。真实的光伏面板输出会严格按照其IV曲线。当MPPT追踪频率上升后,模拟器电源响应速度太慢,就会无法追踪IV曲线,测试结果的可信度存疑。ETS系列光伏模拟器MPPT追踪频率较高的条件下,输出依然精确地符合预设的IV曲线。
ETS系列能连续模拟多65,000个时间点的动态变化,分辨率只需1秒。ETS系列光伏模拟器高速灵活的动态模拟能力,符合EN50530等标准的动态测试要求。
光伏模拟器的基频噪声会影响逆变器的MPPT追踪及变流采样回路,ETS系列的电流噪声低,信号纯净度高,保证了测试的精度。
ETS系列光伏模拟器的标配控制软件,用户可使用软件的仿真太阳能面板单片或阵列的输出特性,构建或加载各种复杂天气状况以及国际规范定义的典型测试模式。该软件可保证精确可信的测试结果。测试类型包括:静态测试、动态测试和光伏阵列仿真测试。同时,用户可以使用SCPI指令或其他测试工具软件调用该标配配件。 光伏模拟设备是专为光伏逆变器测试而设计的一款模拟光伏阵列的测试电源。
光伏模拟设备具有以下几个特点:
1. 高度精确的模拟能力:光伏模拟设备可以准确地模拟太阳辐射的光谱、强度和角度,以及不同环境条件下的温度变化。它能够提供高度精确的光照模拟,使得对光伏组件性能和可靠性的评估更加准确和可靠。
2. 宽泛的应用范围:光伏模拟设备可以适应不同规格和类型的光伏组件,包括单晶硅、多晶硅、非晶硅等不同材料制成的组件。它可以满足不同需求,适用于光伏组件研发、生产、质量控制和系统设计等多个环节。
3. 多种功能选择:光伏模拟设备通常具备多种功能选项,包括光照模拟、电流-电压特性测试、温度控制等。这些功能可以根据需要进行组合和调整,以满足各种实验和测试的需求。 光伏模拟设备能够有效降低电驱动系统的测试成本,提高系统测试的灵活性。扬州实验室光伏模拟设备厂家
光伏模拟设备主要是用于光伏逆变器综合性鉴定检测。扬州实验室光伏模拟设备厂家
“国产化”发展特点
2015年我国光伏设备行业总营收约为51.5亿元。全国光伏设备相关企业数量达到80家以上,从业人员超过8000人。总体看,2015年光伏制造业各环节相继扩产,产线升级和改造的需求较大,特别是组件环节,导致了光伏设备行业继续回暖。光伏设备技术升级和自动化改造需求加大。一是技术升级,2015年我国多晶铸锭环节热场改造市场规模较大,约2亿元左右,大部分为投料量450公斤升级至500-800公斤;电池片环节,单管产能达到306片/批的PECVD设备开始大批量使用,预计占到2015年电池片新增产能的90%以上;为确保扩散一致性,降低生产成本,负压扩散设备在新增电池片产能上也开始大批量使用;为提升电池转换效率,提高产能,2015年电池厂商开始升级双通道二次印刷丝印设备。二是自动化改造。我国多数光伏制造企业生产线自动化水平较低,改造空间巨大,硅片自动上下料机等光伏自动化生产配套设备市场尚处于初始阶段,在光伏产业盈利空间逐渐缩小和劳动力成本上涨双重压力下,光伏企业对自动化生产配套的需求日益增强。 扬州实验室光伏模拟设备厂家