净化车间工程电气安装施工技术方案:施工准备:检查并熟悉电气布置平面图、接线图、安装图、系统图及设备随机文件,掌握设计内容及技术条件,明确与其他各专业间的配合关系。会同建筑、管道、通风等专业,核对图纸,确定预留预埋位置、变压器和配电柜基础、桥架和保护管走向及标高等。编制切实可行的电气施工方案和物资需用量计划,并对施工班组进行技术、安全交底,使之明确工程概况、施工程序、施工方法、技术要求及施工进度计划安排。净化车间应严格检查其规格性能和完好程度,不合格或已损坏的构配件严禁安装。河北净化车间安装方案
随着经济的快速发展,人们对产品质量和安全的要求越来越高,净化车间的技术也在日趋更新。只有严格按照规范要求来设计实施的净化车间,才能更好的保证产品质量。一般来说,按照洁净程度的不同,净化车间安装主要分为:净化车间安装的一般洁净阶段,指的是常规设备的安装阶段,包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装,对施工现场的清洁程度没有特殊要求。但是,施工人员在进入施工区前,须将鞋子擦拭干净。在净化车间安装过程中,每天应该有专人负责打扫场地,保持清洁。河北净化车间安装方案净化车间安装高效过滤器之前,应彻底做好清洁工作。
净化车间高效过滤器的安装:净化车间安装高效过滤器之前,应彻底做好清洁工作,净化送、回风系统连接试运行24小时后,再次清洁洁净室后,立即安装高效过滤器。洁净送、回风系统风管的施工:风管内表面必须平整光滑,风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。净化车间施工前对原有的建筑进行彻底的清扫和修补工作,对原有的门窗要做好密封工作。洁净车间超纯水和超纯气系统的安装必须请有资质的专业人员进行。
净化车间的风管安装注意事项如下:支撑架和挂架不能设定在风口、阀门、检查门和自动控制设备上,与风口或喷头的间距不能低于200mm。当水平悬架的主干风管总长度超过20m时,应设定固定点以避免晃动,各个系统不能低于1个。风管加工和安装气密性试验的试验压力,总管可采取1500pa,干管(含支干管)可采取1000pa,支管可采取700pa;也可采取工作压力作为试验压力。风管不能有横向拼接缝,矩形风管底部总宽小于或等于900mm时,其底部不能有纵向拼接缝,超过900m且小于或等于1800mm时,不能超过1条纵向拼缝。注意送风风管保温,保温有两方面作用,一是节能环保,减少温度损耗,节约企业运行成本。
净化车间装修施工安装管道施工措施:在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系,确定施工顺序,做到互不干扰,确保管道安装的标高、坡度,便于今后维修的原则。管道先按施工图配到各工段房间使用点的技术夹层上,待设备全部进场到位,确认安装无误后,方可进行二次配管,配管前必须认真复核设条接口方位、规格、尺寸,采取先预制后安装方法进行,尽量减少活净室内的管值、 管件、阀门和支架的数量。管道安装应力求布局合理、排列整齐、便于检修,控制阀安装便于操作洁净区内的明装管道,其表面要进行抛光处理,并用专属不锈钢管支座支撑,使其美观。阀门不能用法兰阀门,应采用丝扣阀门,以便不积尘、易清洗。施工程序合理:先清理卫生后安装,先上部吊装后中间安装。河北净化车间安装方案
装配式净化车间施工安装缝隙,必须用密封胶密封。河北净化车间安装方案
净化车间施工安装方案:首先确认工程的设计图纸和技术要求,从而形成合理的施工方案。整个工程部门之间要及时沟通,共同研究交叉作业过程中的注意事项。净化车间施工过程中所需要的材料,设备必须检查是否满足施工所需标准,必要时需请业主到场参与检查,检查合格后才能使用。要加强进度的跟踪以及质量上的控制。施工检查记录表和施工验收记录应及时填写,文件与工程要同步。施工进度也要及时跟进,出现问题技术人员可以立即跟踪解决。河北净化车间安装方案
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