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上海食品厂房净化车间

来源: 发布时间:2022年12月16日

净化车间洁净度检测方法:净化车间洁净度测试是净化车间性能测试的重点,只能在确认净化车间洁净度不受影响后,才能进行的气流测试、压力测试等等。首先,应选择正确的检测仪器。通常可以使用仪器有光散射粒子计数器、凝结核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜,但目前使用的是光散射粒子计数器。在检测净化车间洁净度的过程中,光散射粒子计数器可以自动、连续、及时地测量室内空气的粉尘含量,可以直接显示瞬时粉尘浓度,也可以测量不同粒径的粉尘浓度,使用简单、方便、及时、灵活。粉尘粒子计数器有不同的规格。根据国家标准,100级净化车间每次取样量应大于或等于1L,1000~1万级净化车间每次取样量应大于或等于0.3L,1万级净化车间每次取样量应大于或等于0.1L。对于100级净化车间,应选择大流量粒子计数器进行测试。检测净化车间的洁净度,还需明确检测点的布置。根据有关规定,净化车间洁净度检测,检测点应距室内地板1.00m的水平面内。对单向流型净化车间,检测点总数不小于20点,测量点间距为0.5-2.0m。单向流量点只布置在第1净化车间工作区,非单向流量净化车间根据净化车间面积布置5个测量点,小于或等于50平方米。净化车间室内的装修温度、湿度、气压等也有相应的要求。上海食品厂房净化车间

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净化车间的净化方式:1.水洗法:利用虹吸以及离心原理,将混合于水的净化剂通过虹吸原理吸入其电机底座的同轴离心涡轮下部的吸管中,通过交流罩极电机高速旋转,再利用离心原理,将混合于水的净化剂喷在瓶胆内形成一层水膜,将空气中的灰尘以及细菌吸入水中,同时将经过净化的空气吹入室内,快速有效地去除室内的有毒素生物、灰尘、烟味、臭味、病毒等,并产生大量的新鲜氧气。2.负离子法:羟基负离子与空气中漂浮的有害气体接触后,能还原来自大气的污染物质、氮氧化物等产生的活性氧(氧自由基)、减少过多活性氧对人体的危害;中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降,使空气得到净化。上海食品厂房净化车间净化车间运用到各种生产工业中,如医院,电子厂、半导体厂、食品,药品,微电子,电器,科研等等。

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净化车间的物理净化方式:1.吸附性过滤—活性炭 活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积,能与气体(杂质)充分接触,从而赋予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力 缺点:普通活性炭并不能吸附所以的有毒气体,效率较低、易脱附。2.机械性过滤—HEPA网,HEPA(High efficiency particulate air Filter),中文意思为高效空气过滤器,达到HEPA标准的过滤网,对于0.3微米的有效率达到99.998%,HEPA网的特点是空气可以通过,但细小的微粒却无法通过。HEPA过滤网由一叠连续前后折叠的亚玻璃纤维膜构成,形成波浪状垫片用来放置和支撑过滤界质。

净化车间洁净度的测试一般分为三种方法:空气条件下的测试、动态条件下的测试和静态条件下的测试,进行分别测试洁净室内粉尘的含量。1、空态条件下测试:是指洁净车间系统已处于正常运行状态,但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。2、动态条件下测试:是指洁净车间系统已处于正常运行状态,工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。3、静态条件下测试:是指车间系统已处于正常运行状态,工艺设备已经安装完成但未运行,室内没有生产人员的情况下进行测试的。净化车间的送风量及相应的换气次数,是主要关注的气流测试项目。

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净化车间的设备管理:1.按规定记录各类设备的运转状态及有关参数,记录和分析定期检查、维修、清洗状况,尤其注意定期检查转动部件、通信和安全报警装置以及自动装置等的完好状态。2.建立各类设备技术状况、运行档案,将设备、仪器仪表说明书、产品资料以及图纸资料等分类编号妥善保管;设备维修和仪器仪表校正的记录;设备、仪器等的故障或事故记录;3.运行记录等均应分别汇编成册保管,以便掌握设备、仪器的完好状况和即时分析可能出现的各种问题,确保净化车间的正常、安全运行。4.定期检验、校正各类测试、测量仪器、仪表,确保测量、控制的准确、可靠,若采用计算机管理、监控时,应定期检查、校核其运转情况,并注意即时留下必要的记录。净化车间的设计主要是为了保证灰尘室或无菌室的清洁度。上海食品厂房净化车间

净化工程在空气过滤方式、送风量、气压、人员与物品进出管理等方面都有着严格处理方案。上海食品厂房净化车间

净化车间进出规定:1、非本公司人员未经允许不得进入车间;2、本公司所有员工进出车间必须在换鞋区换鞋、换静电服后才能进入车间;3、参观、外单位业务人员经允许后,可穿戴参观用服装后由陪同人员陪同进入车间;4、所有人员进入净化车间都必须换穿静电服;5、进入风淋室须知:5.1凡进入净化车间人员必须在风淋室内淋风后方可进入,淋风时间不低于10秒,以便吹去衣服上的灰尘,减少对车间的污染;5.2进入风淋室后要关紧前后门,通过感应器后风淋会自动吹风,如若没有响应,则为风淋门没有关紧,请重新关紧门;5.3进入风淋室时不要拥挤,依次进入,淋完风后要及时离开并随手关好风淋门,不可在风淋门内逗留;6、进入车间人员应衣冠整洁,不得随地吐痰,乱扔纸屑污物等;7、进入车间人员不得带有火种,更不允许抽烟、玩弄烟火等;8、进入车间人员未经允许不得与作业人员交谈,更不允许私自使用设备,使用电器;9、作业人员进入车间后必须按岗位职责和操作规程按指令作业,不得违章作业;10、作业人员下班时,未经允许不得携带公司任何资财出车间,上班时不得携带非作业用物品进入车间;11、遇上、下班时走安全通道,按秩序缓慢行走,避免冲撞或滑倒。上海食品厂房净化车间

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