净化车间要严格按照清洁工程的清洁度水平进行设计和施工,从高到低,从内到外。为了防止净化车间之间的交叉污染,净化车间应设计有不同的空气净化室或洁净室内的防污染措施。小物品的转移应通过转移窗口发送。净化车间的净化空气量应确保室内正压所需的空气量和满足室内排风量,并应配备洁净空调房。为确保净化车间的安全运行,人均面积应大于或等于4m2。此外,车间区域应适应研究,合理排水,平地,无积水,防滑,易清洁材料,无毒,防水等。只有细节有保证,工程才能保证标准。在制药和生物工程行业,没有灰尘的车间墙壁需要很容易地清洗和去除,直到它们被病毒或细菌病毒污染。精细化净化车间设计咨询
要想将食品罐装净化车间装修设计好首先就得先了解食品加工的过程,先来简单介绍下食品加工环节,食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程,即从非清洁到清洁的过程,因此,加工包装车间生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局,使加工从不清洁的环节向清洁环节过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。那么对于食品罐装净化车间装修中需要注意的事项和关键点在装修之前就一定要搞清楚了。要有人员在施工过程中进行现场指导,此外,还要求相关人员掌握大量的基础知识,具备测试技能,确保整体工程保质保量完成。精细化净化车间设计咨询无尘净化车间设计规范:内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。
食品净化车间设计的要求:控温设施:加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施,肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过4℃。车间的地面、墙面、顶面及门窗:净化车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制,车间地面表面要平坦,不积水。车间的结构:食品车间净化应以钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。供水与排水设施:净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅。车间的布局:净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。
净化车间在设计时要注意哪些方面呢?工艺对建筑的要求:《药品生产管理规范》对生产各类药品都有明确的要求和规定。而建筑设计之一就是要解决并达到规范要求的洁净车间洁净度。为此就必须对洁净车间采用空调系统及必要的空气净化方式。洁净车间的污染和控制:在工程设计中,离不开建筑设计,而建筑设计在工业项目中总是围绕工艺设计而展开的。如在制药厂建筑设计中,了解生产工艺的基本特点,统筹解决各专业技术的需要,协调好各专业中的种种矛盾,力争达到平面功能合理、人流物流通畅,避免交叉。立面造型美观,显露出药厂的独特风格。无尘净化车间设计规范:墙面与地面相交处宜做半径50毫米的圆弧,以减少灰尘积聚和便于清洁。
净化工程总体设计:净化工程里大频率风向上风侧有烟囱时,净化工程与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。净化工程与交通干道之间的距离不宜小于50米。净化工程周围宜设置环形消防车道(可利用交通道路),如有困难时,可沿厂房的两个长边设置消防车道。净化工程周围的道路面层,应选用整体性好、发尘少的材料。净化工程周围应进行绿化。可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木,并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。伴随着现代工业不断发展,技术也愈发成熟,对净化车间的要求也愈来愈高。精细化净化车间设计咨询
如果净化车间规模大,我们还要详细的划分,能规避污染就规避污染。精细化净化车间设计咨询
净化车间净化设备安装设计注意事项:净化车间设备就是通过服务通道或其它非关键区进入隔离区,如果不可能,应采取措施尽量减少污染,净化车间流向该隔离区的气流应该保持中性压力或负压,避免气流强制流出工作区带来污染的可能性。净化车间完全密封的隔离区不应从内部加压,否则污染可能会穿透隔离霜,影响周围的净化车间,隔离区内应该阻断洁净空气的送风,避免给周围的净化车间造成压力,如果只有通过相邻的净化车间才能进入隔离区,应该采用粘性垫,除掉鞋子上带的污染,进入隔离区后,使用一次性靴子或鞋套来避免污染,离开隔离区前要把这些一次性物品脱下并带走处理。精细化净化车间设计咨询
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