5、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头比较好采用胶接法。
6 、输送胶带的类型、耐高温输送带结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
7 、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对 托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。
8 、输送胶带运行速度一般不宜大于 2 ． 5 米／秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
从目前调查结果来看，国外的输送带市场欧美等guojia的生产能力过剩。因此，世界橡胶工业处于一种调整转换的时期。 耐寒输送带厂家
1 、贮存期间，产品须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动 一次。
2 、给料方向应顺胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬裙边输送带，刮破输送带的带面。
3、贮存时耐油输送带仓库温度宜保持一 18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 ％之间。
4、输送胶带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有 机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。 耐寒输送带厂家
骨架层的芯体织物一般为一到三层，常用为二层。织物的经纱材质以高模低伸聚酯长丝为多，常用的有1000D和1500D两种。纬纱有聚酯长丝，聚酯单丝，尼龙长丝数种，当输送中需要横向刚性好时选用纬纱为聚酯单丝的聚酯织物作为骨架层。织物结构按织造风格有平纹，斜纹和直经直纬等。为保证与覆盖层和夹层之间有良好的粘合力。织物需要进行活化或浸渍处理。底层是轻型输送带的传动面，不管是板式支撑还是辊式支撑，均与支撑物和传动系统接触，一般为骨架织物，也有的轻型输送带底层为与覆盖层或夹层材质相同的涂层。
检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。输送带也不例外，它们的老化比较大比例是八十八，老化后拉伸的性能下降很多，只能剩下百分之四十的水平。
输送带是输送机的主要部件，一种复合体。输送带的主要作用就是煤炭、矿山、化工、建筑等部门的物料运输。现在输送带解决了很多过去不能解决的问题，随着科技的进步，工业自动化生产明显提高，因此输送带的使用范围越来越广，输送带的需求量也越来越大。
国外输送带的市场现状
目前，输送带的先进生产技术是在欧洲，尽管输送带是一种成熟的工业产品，但仍然在不断地完善研究。输送带的生产地区主要分布在欧美，主要出口在亚非拉等guojia，其次，巴西、南非也是输送带进口大国。据统计，北美和欧洲市场，输送带的需求量在2.5亿到3亿美元，巴西约为1.8亿美元，澳大利亚的需求量约为2亿美元。输送带的主要进口有日本、加拿大、英国、德国等等。 耐寒输送带厂家
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同时，很多公司都不是以出产单一商品为主。对包装机械的需要也不局限于一个品种。不难预测，未来包装机械行业的生产型主流发展方向，应该是节能可回收、高新技术智能化。销售的未来正面临着大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，转型升级是主线，降本提质增效是重点。人类发展的历史就是一部工具发展的历史，基础建设离不开工程机械，20世纪80年代以来，国内外工程机械产品技术已从一个成熟期走到了现代化时期。电子技术、微电脑、传感器等技术改造了传统工程机械产品，那么接下来，工程机械又会朝着怎样一个生产型发展呢？实际上，智能技术正在改造着传统销售，一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。有些企业虽然没有大规模的更换或新上自动化程度较高的成套设备，但通过关键环节的设备升级，也明显提高了产品品质和生产效率。耐寒输送带厂家
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