回转支承是一种在机器当中十分重要的零件，基本上每一个机器都少不了这个部件，而因为这个部件比较脆弱，也可以算是耗材的一种，大家需要经常地进行购买才能够保持好机器的正常运行。下面是回转支承的检修方法：在对回转支承进行解体时，要将回转支承的外圈与上车相连，内圈与下车相连，并且回转支承上的密封圈清洁干净放好，井用吊车将设备进行分离，在将回转支承上的螺丝，螺栓取出。在将钢球和隔离套全部取出，对钢球和隔离套进行检查，如果隔离套上有裂纹或损坏就要及时的更换，而检查钢球就是将钢球清洁干净，并且放在阳光下照射观看，就能清楚的看到钢球上是否有麻点或凹坑。安装回转支承时要进行径向定位，交叉拧紧安装螺栓，并检查轴承的回转情况。安装螺栓未拧紧前要对齿轮进行啮合检查，以保证轴承转动平稳。回转支承是重要的传动部件，能够实现相对回转运动，在运行过程中需要承受多方面的作用力。广州双排球式回转支承制造厂
转盘轴承的结构通常采用多种结构形式，包括单行、双行4点接触球转盘轴承、双行角度接触推力球转盘轴承、交叉圆柱滚子和交叉圆锥滚子转盘轴承、三行圆柱滚子转盘轴承、球柱混合转盘轴承等。这些轴承根据齿和齿轮的分布部分分为无齿、外齿、内齿等多种结构。转盘轴承应用应用于工程机械，船舶，风电等多个领域，转盘轴承常用的材料都有哪些呢？1、环形和滚动体材料。一般来说，转盘轴承滚子整体使用硬碳铬轴承钢。等级GCr15或GCr15SiMn钢制造；转盘轴承盖使用表面硬化钢，如果用户没有特殊要求，通常用50Mn钢制造，但有时也可以选择其他品牌的表面硬化钢，以满足某些特殊应用程序的主机需求(例如42CrMo、5CrMnMo等)。2、笼材料。转盘轴承的保持架有整体、段、分离块等结构。其中整体和分段保持架由20号钢或ZL102铸造铝合金制造。分离型采用聚酰胺1010树脂、ZL102铸造铝合金等制造。3、密封圈材料。转盘轴承密封由耐油橡胶材料或正青橡胶材料制成。封面材料和毛坯供应状态的代码如下表所示，表“T”表示环形毛坯是调整状态的供应，“Z”表示环形毛坯是正状态的供应。广州双排球式回转支承制造厂回转支承转动不灵活可以检查回转支承的生产日期。
回转支承采用润滑脂润滑，出现异响很有可能是因为润滑问题造成的。常见的原因有滚道内缺少润滑脂、润滑脂加注不均匀、润滑脂质量差老化、润滑剂选用错误等。要想解决这个问题，只需使用合适的润滑剂、及时加注、及时更换就能够解决。们可以从回转支承的滚动声音来进行判断，一般在启动回转支承之后，我们要对它的滚动声音的音质进行仔细的辨认，看看是否在运行的过程中有异常声音，或者说是否有不规律声音的存在，我们可以通过判断滚动的声音，我们就可以判断它是否是属于正常的运行状态，如果有异常声音发生，那么我们就需要检查一下到底是哪一个环节出现了损伤，如果找到了故障的原因，那么后续就需要采取相应有效的维修方法去进行维修，解决问题。
回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承又叫转盘轴承，有些人也称其为：旋转支承、回旋支承。回转支承在现实工业中应用很广，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了范围较广地应用。回转支承行业在我国已经经历了20余年的发展，自1984年初次发布的JB2300-84《回转支承形式、基本参数和技术要求》标准，以及在1999年修订的JB/T2300-1999《回转支承》标准，现我国已具备了完善的回转支承设计、制造和测试的综合开发能力。回转支承在不断提高系统成套能力和个性化适应市场的多样化。
挖掘机回转支承的重要性不言而喻，工作装置上的各种载荷和力矩需要通过回转支承传递到底盘上。由于回转支承超负荷工作，也是挖掘机容易发生故障的部分，因此长期使用后有必要安装全新的回转支承。现在我们将讨论拆卸和组装时的注意事项。选择合适的维护地点。在拆卸和组装回转支承之前，必须确定适当的维护和更换地点。场地应相对平坦，有较大的操作空间，便于拆卸和组装时将挖掘机的上下部分分开提升。吊装过程中要小心。在更换回转支承的过程中，挖掘机的上部结构需要转移到另一个地方。这时，常用的起重工具是起重机。无论是拆卸还是安装，都必须挂好提升钢丝绳，缓慢进行提升作业，确保安全。回转支承是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成。广州双排球式回转支承制造厂
使用过程中应经常消除回转支承表面的杂物，检查回转支承密封条是否老化、干裂、破损或者脱离。广州双排球式回转支承制造厂
一般工况条件(每天工作8小时)，回转支承每运转100小时润滑一次，在装注脂嘴或连接管前，应从油孔中取掉塑料塞或者螺钉塞)。在热带、湿度大、灰尘多、温度变化大的地区及连续运转的情况下，应每周润滑一次。机器长期停止运转的前后也必须加足新的润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂，直至在密封处形成新油圈。注润滑脂时要慢慢转动回转支承，使滑脂填充均匀。挖机出现异常运行(被水淹、较长时间在淤泥中运行等)，应保养回转支承：初次注入回转支承出厂要求量的油脂，后续每天注入一半量，持续一周。齿面应每工作十天消除杂物一次，并涂以润滑脂。回转支承在下列情况下需要添加润滑剂：1)每次清洁后，如喷水或用洗涤设备(禁止使用蒸汽喷射器或高压清洁器)清洗等之后；2)长时间停止运行前后。广州双排球式回转支承制造厂
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