FL2600特征柔性共聚物,中低粘度,应用锂电池粘结剂,磷酸铁锂,外形白色粉末,项目典型值试验方法,FL2600物理性质密度(g/cc)1.77~1.79ASTMD792水含量(%)(Time24hr)≤0.10ISO62溶解特性旋转粘度(cps)1,500-8,0000.8gPVDF:9.2gNMP,3号转子,25℃热性能熔融温度(℃)158~165ASTMD3418结晶温度(DSCpeak)(℃)125~135ASTMD3418玻璃化转变温度,Tg(℃)-40.0ASTME1356分解温度(℃)≥3751%熔融热(J/g)25~35ASTMD3417。浙氟龙®FL2001有效抑制电池在循环过程中的内阻变化,从而满足汽车行业的需求。重庆隔膜级聚偏氟乙烯技术指导
与浸没沉淀法相比,热致相分离法(TIPS)有如下几个优点:热致相分离法中的相分离是通过热交换进行的,比较迅速,而不是浸没沉淀法中存在于溶剂非溶剂的交换;另外,在浸没沉淀法中,由于存在溶剂和非溶剂的交换,会导致部分溶剂参与凝胶,影响微孔膜空隙的产生,导致微孔膜孔隙率下降。在热致相分离法中,还可以通过冷却时间,冷却温度来控制微孔膜结构。并且萃取得到的溶剂不需要纯化,可以直接二次使用,也不需要像浸没沉淀法一样,加入许多非溶剂。重庆隔膜级聚偏氟乙烯技术指导PVDF热稳定性:玻璃化温度为-92°C,脆化温度为-62°C以下,结晶熔点为170°C ,热分解温度316°C。
聚偏氟乙烯(PVDF)是一种白色粉末状或者颗粒状的的半结晶的聚合物,具有化学稳定性良好,耐酸碱,耐候性等优良性能,再加上其是热塑性材料,分解温度高,热稳定性良好,便于加工,因此其在工业上用途非常广。而PVDF微孔膜,作为一种疏水膜,其在油水分离、含离子废水的处理、生化发酵行业、油田注水处理以及锂电池隔膜等多方面有应用。而在制备PVDF微孔膜的过程中,由于不同的方法和不同的溶剂,微孔膜所呈现的晶体结构也是不一样的。
比如:在浸没沉淀法时,主要以a晶型的形式存在,并伴随着少量的β晶型;而在选择热致相分离法时,之后形成的微孔膜结构中,主要存在的是a晶型,并且a晶型的结核会发生比较明显的团聚,形成带有许多微孔的球晶,而球晶间存在大的空隙图。浸没沉淀法(Immerseprecipitation)是制备PVDF微孔膜相分离法中的一一种,也是比较常用的方法之一。浸没沉淀法的基本方法是:将PVDF这种半结晶的极性聚合物,溶解在一种极性的沸点比较高、分子量小的溶剂中,形成均一、稳定、透明的溶液,然后再将此均一、稳定、透明的聚合物溶液均匀的涂布在干净、光滑的玻璃板上,将此玻璃板迅速的浸没到水、酮、醇等一系列非溶剂凝固浴中。PVDF具有很好的抵抗恶劣环境的能力,可用作自控温加热电缆的基体。
考察了改性聚合物Poly(AN-co-PEGDMA)与PVDF的不同用量以及浸泡时间对吸液量的影响,实验发现,当Poly(AN-co-PEGDMA)与PVDF的比值为3:7时,浸泡时间为30min时,隔膜的吸液量较大。在这个良好比值时,共混隔膜的孔隙率也达到极点。考察时间和温度对隔膜的导电率影响时发现,隔膜的导电率随着时间的延长而有所降低,但是整体变化不大,而随着温度的升高导电率也升高,lgσ与1/T的变化关系符合VTF离子导电机理。有机-无机杂化膜兼有机膜的韧性、高分离性和无机膜的耐热与耐腐蚀等优点,是目前研究膜材料改性的热点之一,溶胶凝胶法是制备有机-无机杂化材料的良好手段。含,并在水处理中获得实际应用。聚偏氟乙烯膜(PVDF)无毒、化学性质稳定,已普遍地用于分离技术领域。一般在水溶液中以化学引发剂引发聚合得到的聚偏氟乙烯熔点为152C。重庆隔膜级聚偏氟乙烯技术指导
聚偏氟乙烯其聚合物链段上交替排列的CH2和CF2基团又赋予PVDF独特的极性并影响了材料的溶解性和介电性能。重庆隔膜级聚偏氟乙烯技术指导
使用聚丙烯腈-乙二醇二甲基丙烯酸酯(Poly(AN-co-PEGDMA))对聚偏氟乙烯进行改性,以得到高孔隙率的电池隔膜,制备得到的隔膜同时能充当锂离子电池的电解质。用分散聚合方法制备一种聚合物(Poly(AN-co-PEGDMA)),以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,参与聚合反应的分别是单体丙烯腈(AN)和大分子单体聚乙二醇二甲基丙烯酸酯(PEGDMA)。采用红外光谱对制得的聚合物进行结构表征。结果表明两个单体成功聚合,聚乙二醇二甲基丙烯酸酯带有亲介质基团的大分子单体,起到一个很好的稳定剂的作用。重庆隔膜级聚偏氟乙烯技术指导
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