等离子体表面处理机也叫等离子清洗机、等离子表面处理机、plasma清洗机;用户对它的称呼非常多,它实际功能在于对物体表面处理,清洗、改性、刻蚀等;解决用户不同的表面处理需求。表面活化:设备生产的等离子体内有大量离子、激发态分子、自由基等多种活性粒子,通过物理及化学反应,将表面污染物、杂质处理,达到表面清洗的作用;表面改性:等离子体与物体表面发生反应,使得物体表面的化学键断裂,等离子体中的自由基反应生产新键,提高表面活性,有利于粘接、涂覆等工艺。表面刻蚀:通入腐蚀性气体进行等离子体反应时,气体与物体表面反应生产挥发性物质,通过真空泵抽离,在表面形成需要的图案、形状,完成刻蚀效果。等离子清洗机处理后的时效性会因处理时间、气体反应类型、处理功率大小以及材料材质的不同而有所差异。天津在线式等离子清洗机售后服务
等离子表面处理技术在光伏电池制程中也有着广泛的应用,可用于玻璃基板表面活化,阳极表面改性,涂保护膜前处理等,在提高光伏元件表面亲水性、附着力等方面具有明显的优势。大气等离子清洗机SPA-2800采用稳定性高的移相全桥软开关电路,拥有稳定的模拟通信数据传输方式,等离子体均匀,能够实现高效清洗,效果稳定且时效性长,能够满足光伏边框的表面处理需求。等离子处理完成后,可使用接触角测量仪验证其处理后的效果,通过对比前后的接触角数据、极性分量、色散分量、表面能等数值有效分析和判断等离子处理的有效性。天津在线式等离子清洗机售后服务等离子表面处理机利用高温等离子体对材料进行物理或化学处理,以达到改善材料性能、提高产品质量的目的。
等离子清洗是一种环保工艺,由于采用电能催化反应,同时利用低温等离子体的特性,可以提供一个低温环境,排除了湿式化学清洗所产生的危险和废液,安全、可靠、环保。与传统的溶剂清洗不同,等离子清洗无需水及溶剂添加,依靠等离子体的“活化作用”达到清洗材料表面的目的,清洗效果彻底并保证材料的表面及本体特性不受影响。等离子清洗技术容易实现智能化控制,可装配高精度的控制装置,控制时间,及等离子强度。更重要的是,等离子清洗技术不分处理对象的材料类型,对半导体、金属和大多数高分子材料均有很好的处理效果,可实现整体和局部以及复杂结构的精密清洗。
汽车外饰件由各种材料组成:从定制的金属坯件到SMC复合材料和玻璃纤维增强塑料(GFRP)再到复合塑料。这些原材料具有极为不同的表面性质。利用等离子体预处理可以取得稳定的材料结合和具有牢固粘接力的高质量面层。具体应用如下:在对由 PP/EPDM 复合物制成的保险杠进行喷漆之前的表面活化;对由 SMC 制成的翼子板进行等离子表面处理;嵌装玻璃之前对陶瓷涂层进行等离子体超精细清洗;对铝制框架进行等离子体超精细清洗以便对玻璃天窗进行防水粘接。等离子体表面处理机也叫等离子清洗机、等离子表面处理机、plasma清洗机。
目前,在汽车发动机领域,油底壳与曲轴箱、曲轴箱与缸体等密封面通常采用硅胶密封,这些硅胶密封面常因残留有机物(如珩磨油、切削液、清洗液等)造成硅胶的附着力不足,从而导致密封失效,发动机漏油。目前的常规工艺为涂胶前对涂胶面进行人工擦拭,而人工擦拭存在诸多缺点,无法达到清洁的要求。等离子清洗机的应用能够很好地解决这些问题,目前已经应用到光学行业、航空工业、半导体业等领域,并成为关键技术,变得越来越重要。等离子清洗机发动机涂胶面上的应用:发动机涂胶面残留的有机物薄膜,通常为碳氢氧化合物(CHO,);等离子清洗的过程如下:将压缩空气电离成低温等离子体,通过喷枪喷射到涂胶表面,利用等离子体(主要利用压缩空气中的氧气作为反应气体)对有机物的分解作用,将涂胶表面残留的有机物进行分解,以达到清洁目的。反应过程主要有两种:第一种化学反应,将压缩空气电离后获得大量氧等离子体:氧等离子体与有机物作用,把有机物(CHO,)分解成二氧化碳和水,CHyOz+O*→H20+CO2,二种是物理反应,压缩空气电离成等离子体后,等离子体内的高能粒子以高能量、高速度轰击涂胶面表面,使分子分解。等离子体在处理固体物质的时候,会与固体物质发生两种发应:物理反应、化学反应。天津在线式等离子清洗机售后服务
大气射流等离子清洗机分为大气射流直喷式等离子清洗机和大气射流旋转式等离子清洗机。天津在线式等离子清洗机售后服务
等离子清洗工艺具有效果明显、操作简单的优点,在电子封装(包括半导体封装、LED封装等)中得到了广泛的应用。LED封装工艺过程中,芯片表面的氧化物及颗粒污染物会降低产品质量,如果在封装工艺过程中的点胶前、引线键合前及封装固化前进行等离子清洗,则可有效去除这些污染物。LED封装工艺在LED产业链中,上游为衬底晶片生产,中游为芯片设计及制造生产,下游为封装与测试。研发低热阻、优异光学特性、高可靠的封装技术是新型LED走向实用、走向市场的必经之路,从某种意义上讲封装是连接产业与市场之间的纽带,只有封装好才能成为终端产品,从而投入实际应用。LED封装技术大都是在分立器件封装技术基础上发展与演变而来的,但却与一般分立器件不同,它具有很强的特殊性,不但完成输出电信号、保护管芯正常工作及输出可见光的功能,还要有电参数及光参数的设计及技术要求,所以无法简单地将分立器件的封装用于LED。天津在线式等离子清洗机售后服务