数据点的输入：1点测量测点之前规划好该怎么打点。由设计人员提出曲面打点的要求。一般原则是在曲率变化比较大的地方打点要密一些，平滑的地方则可以稀一些。由于一般的三坐标测量机取点的效率低于激光扫描仪，所以在零件测点时要做到有的放矢。值得注意的是除了扫描剖面、测分型线外，测轮廓线等特征线也是必要的，它会在构面的时候带来方便。2点整理连线之前先整理好点，包括去误点、明显缺陷点。同方向的剖面点放在同一层里分型线点、孔位点单独放一层，轮廓线点也单独放一层，便于管理。通常这个工作在测点阶段完成，也可以在软件中完成。一般测量软件可以预先设定点的安放层，一边测点，边整理。连分型线点尽量做到误差小并且光顺。因为在许多情况下分型线是产品的装配结合线。对汽车、摩托车中一般的零件来说，连线的误差一般控制在.以下。 扫描实物，建立CAD数据;扫描模型，建立检测部件表面的三维数据;使用真实模型，建立和完善产品设计。海盐零件逆向造型方案设计
这里有许多选项.如限制控制点在某个平面内移动、往某个方向移动、是粗调还是细调以及打开显示spline的“梳子开关等。另外，调整spline时，经常还要用到移动spline的个端点到另个点，使构建曲面的曲线有交点。注意无论用什么命令调整曲线都会产生偏差，调整次数越多，累积误差就会越大。4、根据样件的具体特征。选择相应的构面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，将调整好的曲线用此命令编织成曲面，其优点是可以控制四周边界曲率(相切)，保证曲面边界曲率的连续性.因此构面的质量较高。而采用Thoughcurves时.只能保证两边曲率，在构面时误差较大。海盐零件逆向造型方案设计逆向设计是利用现有的产品信息来进行设计重构的技术。
逆向设计是一种重要的设计方法，它通过分析现有产品的性能和特点，从而推导出新的设计方案。这种方法在许多领域都有着应用，如机械设计、产品设计、软件设计等。本文将详细介绍逆向设计的工作原理，并举例说明其应用。逆向设计的基本原理是通过对现有产品的分析，找出其优点和缺点，并以此为基础，推导出新的设计方案。这种方法的主要优点在于其灵活性高、针对性强，可以针对不同的需求和场景进行快速迭代和优化。同时，逆向设计还可以降低开发成本和时间成本，提高产品的竞争力和市场占有率。在实际应用中，逆向设计可以通过以下几个方面来实现：首先，逆向设计需要收集现有的产品信息，包括产品的结构、材料、性能、特点等。这些信息可以通过市场调研、用户反馈、实验测试等方式获得。其次，逆向设计需要对收集到的信息进行分析和整理，找出现有产品的优点和缺点。这一步需要运用一些专业的知识和技能，如机械原理、材料科学、软件工程等。逆向设计需要根据分析结果，推导出新的设计方案。这些方案需要考虑到现有产品的优点和缺点，以及市场需求和成本等因素。同时，设计方案还需要经过实验测试和用户反馈，以确保其可行性和有效性。通过以上几个步骤。
加快产品的造型和系列化的设计;4批量造，特别是模具的制造，可分为直接制模与间接制模法。直接制模法:基于RP技术的快速直接制模法是将模具CAD的结果由RP(快速成形技术)系统直接制造成型。该法既不需用RP(RPM(快速原型制造):RapidPrototypingManufacturing)系统制作样件，也不依赖传统的模具制造工艺，对金属模具制造而言尤为快捷，是一种极具开发前景的制模方法;间接制模法:间接制模法是利用RP技术制造产品零件原型，以原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模)，再与传统的制模工艺相结合。实物逆向的对象可以是整个产品，也可以是部件、组件或零件。
准备工作和性能测试阶段(1)假定已经取得了样机实物，明确了逆向的任务，确定了负责任务的主要部门，接着就可以明确参与的人员和分工，并在周密考虑的基础上制订工作计划。(2)泛收集国内外同类型产品的设计技术料、性能参考数据等，以便供产品逆向设计研究的参考。(3)落实产品逆向设计研究所需用的测仪器和试验设备。(4)搜集针对逆向产品的测试和试验有关的技术条件、测试方法等技术标准资料。(5)收集产品逆向设计的有关技术资料，包括产品说明书、电路图、维修手册，以及公开的、非公开的技术资料和文献。对收集的资料要进行整理、消化。(6)对机实物作实际操作使用，并按照相应的技术条件测试方法等标准，对整机实物作的测试和试验。 零部件形状变形检测、形状测量、研究测量、工业在线检测模具设计与检测领域。海盐零件逆向造型方案设计
工业产品的检测与测量、产品及模具的逆向工程(汽车，航空，家电工业)。海盐零件逆向造型方案设计
这种情况只能修改好曲面后再Offset;还有一些曲面看起来光顺性很好，但就是不能Offset，遇到这种情况可用ExtractGeometry成B曲面后，再Offset,基本会成功。偏置后的曲面有的需要裁剪，有的需要补面,用各种曲面编辑手段完成内表面的构建，然后缝合内外表面成一实体(solid)。**再进行产品结构设计，如加强筋、安装孔等。(3)曲线调整因测量有误差及样件表面不光滑等原因，连成spline的曲率半径变化往往存在突变对以后的构面的光顺性有影响。因此曲线必须经过调整，使其光顺调整中常用的一种方法是EditSpline,选Editpole选项,利用鼠标拖动控制点。这里有许多选项，如限制控制点在某个平面内移动、往某个方向移动、是粗调还是细调以及打开显示spline的“梳子”开关等。另外，调整spline经常还要用到移动spline的一个端点到另一个点，使构建曲面的曲线有交点。但必须注意的是，无论用什么命令调整曲线都会产生偏差，调整次数越多，累积误差越大。误差允许值视样件的具体要求决定。海盐零件逆向造型方案设计