零部件的拆卸要求:(1)遵循“恢复原机”的要求(2)对于机器上的不可拆连接，壳体上的螺柱，以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件，一般不进行拆卸。(3)遇到不可拆组件或复杂零件的内部结构无法测量时，尽量不拆卸、少拆卸。零部件的拆卸步骤:做好拆卸前的准备工作，了解机器的连接方式(1)长久性连接:焊接、过盈量大的配合。(2)半永久性连接:过盈量较小的配合，具有过盈的过渡配合。(3)活动连接:配合的零件间有间隙，如滑动轴承的孔与其相配合的轴颈。(4)可拆卸连接:如螺纹连接，键与销的连接等。确定拆卸的大体步骤(1)先将机器中的大部件解体，然后拆成组件。(2)将各组件在拆成测绘所需的小件或零件。 三维扫描技术在零件尺寸测量中应用，特别适用于形状复杂、曲面不规则的零件测量。无锡产品测绘商家
零件测绘(1)了解分析测绘对象a.了解名称,用途，材料，位置和作用。b.结构分析和制造方法。(2)确定表达方案a.根据零件的主要形状特征选主视图。b.根据零件的内外形状特征选其它视图，及其表达方式。(3)绘制零件草图a.在图纸上定出各视图的位置，留出尺寸位置。b.目测比例绘制另件的结构形状。c.选定尺寸基准，标注尺寸，画出尺寸界线，尺寸线和箭头。d.采用正确的测量方法及测量工具逐个量注尺寸，标注表面粗糙度，标写技术要求和标题栏。零件测绘时注意几点：1.零件的制造缺陷，如砂眼、气孔、刀痕等，以及长期使用所造成的磨损，都不应画出。2.零件上因制造、装配的需要而形成的工艺结构，如铸造圆角、倒角、退刀槽、凸台、凹坑等，都必须画出。3.有配合关系的尺寸(如配合的孔和轴的直径)，一般只要测出它的基本尺寸，其配合性质和相应的公差值，应在分析考虑后，再查阅有关手册确定。4.没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，允许将测量所得的尺寸适当圆整(调整到整数值)。5.对螺纹、键槽、齿轮的轮齿等标准结构的尺寸，应该把测量的结果与标准值核对，采用标准结构尺寸，以利于制造。 无锡产品测绘商家进一步提高零件图和装配图的表达方法。
三维扫描仪分类为接触式（contact）与非接触式（non-contact）两种，后者又可分为主动扫描（active）与被动扫描（passive），这些分类下又细分出众多不同的技术方法。使用可见光视频达成重建的方法，又称做基于机器视觉（vision-based）的方式，是机器视觉研究主流之一。接触式扫描接触式三维扫描仪透过实际触碰物体表面的方式计算深度，如座标测量机（CMM,CoordinateMeasuringMachine）即典型的接触式三维扫描仪。此方法相当精确，常被用于工程制造产业，然而因其在扫描过程中必须接触物体，待测物有遭到探针破坏损毁之可能，因此不适用于高价值对象如古文物、遗迹等的重建作业。此外，相较于其他方法接触式扫描需要较长的时间，现今快的座标测量机每秒能完成数百次测量，而光学技术如激光扫描仪运作频率则高达每秒一万至五百万次。非接触主动式扫描主动式扫描是指将额外的能量投射至物体，借由能量的反射来计算三维空间信息。常见的投射能量有一般的可见光、高能光束、超音波与X射线。
红外光谱仪是利用物质对不同波长红外辐射的吸收特性来分析分子结构和化学成分的仪器。红外光谱通常由光源、单色仪、探测器和计算机处理信息系统组成。根据光谱器件的不同，可分为色散型和干涉型。干涉傅立叶变换红外光谱仪（FTIR）是目前应用较为的一种色散型红外光谱仪。介绍干涉测量的类型。傅里叶变换红外光谱仪原理及特点傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)被称为第三代红外光谱仪。利用McLherson干涉仪，将两束路径差在一定速度下变化的复色红外光相互干涉形成干涉光，然后与样品相互作用。将探测器获得的干涉信号发送给计算机进行傅里叶变换的数学处理，将干涉图简化为光谱图像。这种仪器的优势：1.多通道测量可以提高信噪比。2、光通量高，提高了仪器的灵敏度。3.波数精度可达。4.通过增加运动镜的运动距离，可以提高分辨率。5.工作频带可从可见光区扩展到毫米区，并可确定远红外光谱。扫描速度快，分辨率高，重复性稳定。材料分析表征中的应用红外光谱可以用来研究分子结构和化学键，也可以用来表征和鉴别化学物质。红外光谱具有很强的特征性，可以与标准化合物的红外光谱进行比较分析和识别。分析零件在初设计时，一般都赋予零件某种功能，以及在机器当中担负的作用。
零件测绘的注意事项测量尺寸时，应正确选择测量基准，以减少测量误差。零件上磨损部位的尺寸，应参考其配合的零件的相关尺寸，或参考有关的技术资料予以确定。零件间相配合结构的基本尺寸必须一致，并应精确测量，查阅有关手册，给出恰当的尺寸偏差。零件上的非配合尺寸，如果测得为小数，应圆整为整数标出。零件上的截交线和相贯线，不能机械地照实物绘制。因为它们常常由于制造上的缺陷而被歪曲。画图时要分析弄清它们是怎样形成的，然后用学过的相应方法画出。要重视零件上的一些细小结构，如倒角、圆角、凹坑、凸台和退刀槽、中心孔等。如系标准结构，在测得尺寸后，应参照相应的标准查出其标准值，注写在图纸上。对于零件上的缺陷，如铸造缩孔、砂眼、加工的疵点、磨损等，不要在图上画出。技术要求的确定测绘零件时，可根据实物并结合有关资料分析，确定零件的有关技术要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、热处理和表面处理等。 通过3D打印技术可以很容易制造出复杂结构的铸件。这有助于提高铸造产品的设计自由度，增强产品的结构性能。无锡产品测绘商家
维扫描技术在零件尺寸测量领域具有很大的应用潜力，可以有效地提高测量精度和效率。无锡产品测绘商家
测绘中的注意事项:相关零件如泵体与端盖的外形轮廓尺寸，它们上面的六个螺钉孔和二个销孔的定位尺寸均应一致。泵体、端盖上的轴孔与轴的直径尺寸应相一致。压套的外径与泵体孔的尺寸，压紧螺母与泵体上的连接螺纹的尺寸应一致。主动、从动齿轮的基本参数及尺寸应协调一致。规定画法：相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线;不接触表面和非配合表面画两条线。两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。标准件和实心件按不剖画。特殊画法：沿零件结合面剖切的画法假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。沿轴承盖与轴承座的结合面剖切，拆去上面部分，以表达轴衬与轴承座孔的装配情况。 无锡产品测绘商家