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重庆实验室制粒机规格尺寸

来源: 发布时间:2023年02月04日

从而高效地生产出高质量的颗粒。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液,经喷雾干燥得到干浸膏粉,添加一定辅料后(或不添加辅料视物料成分而定),以干挤制粒机压成薄片,再粉碎成颗粒。该法所需辅料少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。未来,干法制粒机将满足洁净和功能灵活的要求。首先,为完全密闭的干法制粒系统,可以减少生产过程中的粉尘污染,从而降低污染和污染的风险;其次,该设备采用了模块化设计,整个制粒装置完全可以只需使用少量工具即可拆卸,便于对所有模块单元进行清洗,并且可以方便地更换其中的螺杆和压辊以适应不同的制粒任务。制粒新技术的应用,能地提高中药颗粒的制备效率和成品质量,因此在制粒机之后的发展过程中要注重技术创新,满足洁净和灵活行业的要求。正是如此,苏州国朗设备根据国内外市场需要,再吸收国外先进技术的基础上,自主设计研发了GLZ系列垂直式进料干法制粒机。干法制粒相较于传统湿法制粒,具备将粉体原料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,造粒后产品粒度均匀,堆积密度增加,不仅能控制污染,又减少粉料和能源浪费,改善物料外观和流动性。常州卓升干燥设备为大家介绍制粒机的优势。重庆实验室制粒机规格尺寸

常州干燥制粒机厂家--卓升干燥的旋转挤压制粒机保养:1、使用满半年后需一级维护保养一次,保养时请全部拆开外包装和箱体上盖,检查各轴承、紧固件、活动件、齿轮是否完好,齿轮油必须更换,更换时,油面不能超过碾刀齿轮的上端面,齿轮油的粘度为5″-5。89°E5。的机械油(GB443-64)发现情况及时修复和更换。2、一次使用完毕或停止后,如超过15分钟以上,应取出物料卸下筛筒、螺母、压料叶、碾刀,将以上工件擦洗干净(注意电器受潮)。重庆实验室制粒机规格尺寸常州卓升干燥设备的制粒机物美价优,如您需要,不要犹豫!

旋转挤压制粒机主要用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业,将搅拌好的物料制成所需颗粒,特别适用对粘性较高的物料。本机凡与物料接触部份均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。旋转挤压制粒机的原理:使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。

旋转制粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产等行业,将搅拌好的物料制成所需颗粒也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒,特别适用对粘性较高的物料。旋转颗粒机是一种新型设备,其优点是自动卸料,效率为YK-160摇摆制粒机的2-3倍,并满足GMP标准,是理想的制粒设备之一。特点:旋转制粒机凡与物料接触部分均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。利用一组倒顺旋转碾刀的作用,通过不锈钢筛孔挤压成颗粒。特别是食品工业中用干鸡精生产线生产鸡精,味精及固体饮料。并可根据用户需要选择不同孔径的筛筒,与物料接触部位均采用不锈钢材料制成能确保物料的本色而不变质。工作原理:使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。旋转制粒机采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。想要购买制粒机 ,就选常州卓升干燥设备,欢迎客户来电!

干法造粒机的挤压制粒过程:物料的挤压过程包括:a、物料的重排;b、碎裂;c、塑性流三个阶段。这几个阶段不一定是顺序进行的,可能是穿插发生。挤压的结果,一般物料的压缩比接近2.5:1,或者说加料中气体的去除率在60%以上。为了得到较好的挤压效果,进料粒度应是大小不一的。过细的物料含气太多,物料过大则需消耗更多的挤压能量。物料的温度也会影响挤压效果。挤压机钳入区内的物料由于摩擦力的作用,挤压时温度会迅速升高。物料温度升高易得到较为密实的挤压产物。但温度要控制适当,一般物料温度不应高于70——80°C。温度过高,对于热敏性物料则易变性,对于特殊物料可以借压辊内的冷却系统来控制物料温升。常州卓升干燥设备供应制粒机 ,有需求可以来电咨询!重庆实验室制粒机规格尺寸

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据了解,不少饲料厂由于颗粒机的工艺安排和操作技术的问题,致使产量达不到预期设计要求,并且颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。现就制粒工艺过程中影响制粒机生产效益的主要原因分析如下:1.原料因素原料因素直接影响制粒的效果,淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化,这些原料经过调质后,有一定的粘性,有利于颗粒成形。对粗纤维含量高的原料,添加一定量的油脂,在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑。一般添加量1%左右,添加量过高,容易造成颗粒松散,如果需要添加较多的油脂,可以考虑制粒后喷涂,特别适用于生产高能量饲料。粉碎原料粒度决定着饲料组成的表面积,粒度越细,表面积越大,物料吸收蒸汽中水分越快,利于物料调质,也易制粒成形。从制粒角度来讲,粉碎细,制粒强度高,但加蒸汽多,稍不留意易于堵机,且原料粉碎过细,造成粉碎电耗过高。粒度过粗,增加环模和压棍磨损,制粒成形困难,尤其是小孔径环模成形更难,并造成物料糊化效果差,导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。因此,通常生产畜禽饲料,粉碎玉米宜采用~,即能避免粒度过细的弊端,又保证饲料充分调质所需的粒度。重庆实验室制粒机规格尺寸

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