等离子清洗机是一种先进的表面处理设备,其作用是在不损伤材料表面的情况下,利用等离子体对表面进行清洁、活化、改性等处理。本文将详细介绍等离子清洗机的作用及应用领域。等离子清洗机的原理,等离子清洗机利用等离子体在高压电场的作用下,产生的高能粒子对材料表面进行轰击,使污染物从材料表面剥离下来。同时,等离子体还可以对材料表面进行活化、改性等处理,提高材料表面的附着力、亲水性等性能。等离子清洗机作为一种先进的表面处理设备,具有普遍的应用领域和前景。它可以实现高效、环保的表面处理,提高产品的质量和性能。等离子清洗机具有智能化控制系统,可以根据不同物体的材质和污染程度自动调整清洗参数。转鼓等离子清洗机
在医疗行业,静脉输液器,输液器末端输液针在使用过程中,拔出时针座与针管之间会出现脱离现象,一旦脱离,血液会随针管流出,如不及时正确处理,对病人会造成严重威胁。为了确保这类事故的发生,对针座进行表面处理是非常必要的。针座孔非常小,普通方法难处理,而等离子体是一种离子状态的气体,对微小的孔也可以有效处理。应用等离子对其进行表面活化处理,可改善表面活性,提高其与针管的粘接强度,以确保它们之间不会脱离。下图为针座在等离子清洗机中进行表面清洗活化处理.转鼓等离子清洗机等离子清洗机是一种利用等离子体技术进行清洗和处理的设备。
在电子行业:硬盘塑料件,科学的发展,技术的不断进步,电脑硬盘的各项性能也不断提高,其容量越来越大,碟片数量随之增多,转速也高达7200转/分,这对硬盘结构的要求也越来越高,硬盘内部部件之间连接效果直接影响硬盘的稳定性、工作可靠性、使用寿命,这些因素直接关系到数据的安全性。为了确保硬盘的质量,有名硬盘生产厂家对内部塑料件在粘接前均进行各种处理,应用较多的是等离子处理技术,使用该技术能有效清洁塑料件表面油污,并能增加其表面活性,即能提高硬盘部件的粘接效果。实验表明,硬盘中使用等离子处理过的塑料件在使用过程中持续稳定运行时间明显增加,可靠性及抗碰撞性能有明显的改善。
等离子刻蚀,在等离子刻蚀过程中,通过处理的气体的作用,被刻蚀物会变成气相(例如在使用氟气对硅刻蚀时,下图)。处理的气体和基体物质被真空泵抽出,表面连续被新鲜的处理的气体覆盖。不希望被刻蚀部分要使用材料覆盖起来(例如半导体行业用铬做覆盖材料)。 等离子方法也用于刻蚀塑料表面,通过氧气可以灰化填充混合物,同时得到分布分析情况。刻蚀方法在塑料印刷和粘合时作为预处理手段是十分重要的,如POM 、PPS和PTFE。等离子处理可以较大程度上地增加粘合润湿面积。随着技术的不断进步,等离子清洗机的性能和稳定性将进一步提升,有望拓展至更多应用领域。
等离子清洗/刻蚀机产生等离子体的装置是在密封容器中设置两个电极形成电场,用真空泵实现一定的真空度,随着气体愈来愈稀薄,分子间距及分子或离子的自由运动距离也愈来愈长,受电场作用,它们发生碰撞而形成等离子体,这些离子的活性很高,其能量足以破坏几乎所有的化学键,在任何暴露的表面引起化学反应,不同气体的等离子体具有不同的化学性能,如氧气的等离子体具有很高的氧化性,能氧化光刻胶反应生成气体,从而达到清洗的效果;腐蚀性气体的等离子体具有很好的各向异性,这样就能满足刻蚀的需要。利用等离子处理时会发出辉光,故称之为辉光放电处理。等离子清洗机采用非接触式清洗手段,避免划伤表面。转鼓等离子清洗机
等离子清洗技术在生物医学领域具有巨大潜力,可用于处理医疗器械、细胞培养器等。转鼓等离子清洗机
清洗特点:容易采用数控技术,自动化程度高;具有高精度的控制装置,时间控制的精度很高;正确的等离子体清洗不会在表面产生损伤层,表面质量得到保证;由于是在真空中进行,不污染环境,保证清洗表面不被二次污染。应用:在橡塑行业,我们在工业应用中发现一些橡胶塑料件在进行表面连接的时候会出现粘接困难的问题,这是因为聚丙烯、PTFE等橡胶塑料材料是没有极性的,这些材料在未经过表面处理的状态下进行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差,甚至无法进行。转鼓等离子清洗机