凸轮泵的特点:无需手动灌泵,即拥有强大的自吸力,比较大吸程8.5m;输送流量范围1-2000m³/h。凸轮泵可输送介质粘度为10万cp,及含固量较大为60%的浆料。可正反转,适用于装料和卸料场景,以及需要对过滤膜进行反冲洗的污水处理领域。无堵塞式设计,保证了大直径物料通过,比较大通过直径80mm。三元流精铸模及五轴联动工艺赋能与泵,让其高效,节能,低噪。双支撑式结构让泵运行更稳定,输出压力可高达1.8Mpa。输送平稳,脉动小,低剪切力,可输送气、固、液混合介质以及对截切敏感的介质。凸轮泵的流量稳定,能够提供持续而均匀的流体输送。宁夏高粘度转子泵厂家
凸轮泵的工作原理是通过凸轮的旋转运动来产生离心力,从而将液体吸入泵体并排出。当凸轮旋转时,液体被吸入泵体的吸入口,然后被凸轮的离心力推向出口。凸轮的形状和旋转速度决定了泵的流量和扬程。凸轮泵通常适用于输送低粘度的液体,如清水、石油和化学品等。凸轮泵具有结构简单、操作方便、维护成本低等优点。由于凸轮泵的结构相对简单,因此其制造成本较低,维护成本也较低。此外,凸轮泵的操作也相对简单,只需通过控制凸轮的旋转速度和形状即可实现液体的输送。宁夏高粘度转子泵厂家凸轮泵采用采用集装式组合浮动机械密封代替现有的弹簧推力型机械密封结构。
凸轮泵和自吸泵有什么区别?凸轮泵属于容积式泵,而自吸泵属于离心式泵,其工作原理是不相同的。卫生级凸轮泵在转速400rpm左右时有一定的自吸能力,但是由于卫生级凸轮泵的转子及转子室一般选用不锈钢材质,转子与转子,转子与转子室及室盖有一定的间隙,所以转子与转子室形成的密封腔体不是完全密封的,存在一定的内泄漏,从而使不锈钢凸轮泵运转时自吸能力不是很高,尤其是在低转速运行时无法产生自吸。不锈钢凸轮泵通常采用高位进料,即不锈钢凸轮泵建议安装在物料罐(桶)的底部。自吸泵属于离心式泵,运行前需将液体灌入泵腔内或者加载真空辅助装置。另外,自吸泵的转速一般在1400rpm以上,转子产生的剪切力较大,因此不能输送含有颗粒的物料,缠绕型物料及对剪切力敏感的物料。
凸轮泵管道设计的要求有哪些?凸轮泵的进、出口管道应设切断网,管道一定要有足够的柔性,以减少管道作用在泵管口处的应力和力矩;凸轮泵的吸入管道应满足泵的“汽蚀余量”的要求,管道应尽可能短、少锐角拐弯且不得有气袋。如难以避免,应在高点设放气阀;当凸轮泵的吸入管较长时,宜设计成一定的坡度(i=5‰);泵比容器低时宜坡向泵,泵比容器高时宜坡向容器;在紧靠凸轮泵入口管道切断阀下游,应设过滤器或临时过滤器,为防止泵的流体倒流引起泵的叶轮倒转,泵出口应装有止回阀;在满足工艺要求的前提下,泵的管道、阀门手轮不得影响泵正常运行及维修检查所需空间。凸轮泵一次更换润滑油可以为泵连续运转500小时。
凸轮泵可以采取哪些方式安装?一般来说,凸轮泵的安装方机、电机和柴油机驱动。电机驱动是一种常用的驱动方式,适用于大多数工况。在一些高压情况下,我们可以使用电机安装,分为液压电机和气动电机,液压电机需要客户有液压站系统,气动电机需要6公斤以上的气源,该方法普遍应用于集成撬装系统,可以充分发挥橡胶涂层转子凸轮泵的性能优势。柴油机驱动模式一般用于大流量泵类型,凸轮泵速度低,较高选择500rpm,柴油机驱动的凸轮泵组适用于排水和排水操作。凸轮泵全橡胶涂层转子具有较强的自吸能力。在无泵灌装的前提下,干式安装可达9米。同时,全橡胶涂层转子可以提高耐磨性、耐腐蚀性和对复杂介质的耐受性,提高凸轮泵的性能,延长凸轮泵易损件的使用寿命。凸轮泵的噪音低,不会对工作环境和人员造成干扰。宁夏高粘度转子泵厂家
凸轮泵主要技术为三叶螺旋全橡胶包覆转子,耐磨损,耐磨蚀,适用于输送高粘度且含有颗粒物的介质。宁夏高粘度转子泵厂家
凸轮泵,也称为摆线泵或者齿轮泵,是一种基于凸轮转动工作的流体泵。作为一种高效、可靠的泵类型,凸轮泵在工业、水利和海洋工程等领域得到了普遍应用。凸轮泵是基于凸轮与摆线的啮合关系来工作的。在泵腔内,凸轮的曲线轮廓与摆线轮的齿廓相啮合,形成一系列密封工作腔。当凸轮顺时针旋转时,凸轮轮廓推动摆线轮向内移动,形成吸力,将流体吸入泵腔。随着凸轮的转动,密封工作腔容积增大,产生局部真空,从而将流体排出泵腔。凸轮泵的排量、扬程和功率等主要性能参数取决于泵的构造、工作参数(如转速、压力等)以及介质特性。宁夏高粘度转子泵厂家